[发明专利]用于强酸性溶液的自动进样器采样针有效
申请号: | 201210004974.8 | 申请日: | 2012-01-09 |
公开(公告)号: | CN103197087A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 梁敬;王庆;董芳 | 申请(专利权)人: | 北京瑞利分析仪器有限公司 |
主分类号: | G01N35/10 | 分类号: | G01N35/10 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;贺华廉 |
地址: | 100016 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 酸性 溶液 自动 进样器 采样 | ||
技术领域
本发明涉及分析仪器的自动进样器,尤其是涉及自动吸取强酸性液体用于重金属检测的原子光谱仪器领域,如原子荧光、原子吸收和发射光谱等仪器的自动进样器的采样针。
背景技术
自动进样器的采样针一般安装于自动进样器的机械臂上,通过机械臂的垂直向下运动,使采样针进入样品杯中与样品溶液接触,达到自动精确定量采样的目的。随着自动进样器样品杯位的不断增加,样品杯的直径也越来越小,对采样的定位精度也越来越高。采样的定位精度不仅取决于自动进样器机械臂运动机构的定位精度,也取决于采样针的直线度。当采样针直线度较差时,即使机械臂具有较好的定位精度也无法使采样针实现精确定位。当前的技术水平已经能够保证机械臂的定位精度可以满足定位要求,但是用于原子光谱分析仪器的采样针则难以满足技术要求。
在应对非腐蚀性溶液的采样时,一般使用表面抛光的不锈钢毛细管作为采样针,保证了采样针的直线度。原子光谱分析仪器所应对的样品均为强酸性溶液,甚至极端情况下会含有一定比例的氢氟酸,对不锈钢毛细管具有极强的腐蚀性,因此无法使用不锈钢毛细管作为采样针。即使是抗腐蚀性能较好的钛毛细管,也无法保证长期与氢氟酸或含氯离子的酸接触时,不会有腐蚀和痕量金属离子溶出状况的发生。碳纤维管由于存在痕量金属元素溶出和释放少量颗粒物的问题存在,一般很少直接用作采样针。
目前针对原子光谱的特殊应用场合,主要是普遍使用石英毛细管作为采样针。石英毛细管具有较好的耐腐蚀性能,但是无法承受氢氟酸的腐蚀;石英毛细管在使用时极易发生破碎,而且无法修复,可维护性和可操作性较差;此外,石英毛细管在与其它管路连接时,只能是采用弹性管路进行简单连接,无法用于需要承受较大压力的管路连接,在使用上受到了较大的限制。氟聚合物吸液管具有优异的耐各种强酸腐蚀的能力,而且具有表面张力小,润滑特性好,采样过程中溶液残留少,记忆效应小且容易消除等优点,非常适合于强酸性溶液的采样。但是,氟聚合物吸液管由于自身材料原因,无法保证其直线度,因此不能直接固定在机械臂上用作采样针。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于:提供一种用于强酸性溶液的自动进样器采样针,解决了氟聚合物吸液管虽然具有优异的耐酸腐蚀性能,但是直线度较差,无法直接用于自动进样器采样针的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于强酸性溶液的自动进样器采样针,其特征在于:其包括吸液管、支撑管与至少一层热缩管,其中:
所述吸液管为氟聚合物毛细管,其两端分别定义为进液端和出液端;
所述支撑管套设在所述吸液管上靠近进液端的位置;
所述热缩管由氟聚合物制成,并逐层套于所述支撑管外,所述至少一层热缩管的两端的长度均超出支撑管的端部,并与所述吸液管热熔为一体。
在较佳的技术方案中:所述吸液管的出液端上依次安装有所述手紧接头和密封圈,且所述吸液管的出液端上加工有翻边,以保证所述手紧接头和密封圈不会从吸液管的出液端滑脱。
在较佳的技术方案中:所述吸液管的材质为聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、可熔性聚四氟乙烯或者聚偏二氟乙烯。
在较佳的技术方案中:所述吸液管的内径为0.1mm~5mm,外径为0.2mm~6mm,壁厚为0.05mm~0.5mm。
在较佳的技术方案中:所述支撑管的材质为不锈钢,其牌号为304、304L、310、316、316L或321。
在较佳的技术方案中:所述支撑管的材质为碳纤维。
在较佳的技术方案中:所述支撑管的内径为0.3mm~6.2mm,外径为0.4mm~6.8mm,壁厚为0.05mm~0.2mm。
在较佳的技术方案中:所述热缩管的初始内径为0.5mm~7mm,初始外径为0.6mm~7.2mm,壁厚为0.05mm~0.1mm,所述热缩管的材质为氟聚合物,如聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或可熔性聚四氟乙烯等。
在较佳的技术方案中:所述热缩管的层数为1~5层。
本发明的有益效果在于:采用具有较好直线度和强度的不锈钢管或碳纤维管作为支撑管,采用具有优异抗腐蚀能力的氟聚合物吸液管作为与溶液接触的采样管,支撑管及其与氟聚合物吸液管接触的边界处,采用氟聚合物热缩管受热收缩后进行整体密封,解决了直线度、硬度和防腐的问题。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
附图标记说明:吸液管1、支撑管2、热缩管3、手紧接头4、密封圈5、翻边6。
具体实施方式
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