[发明专利]一种垃圾微波裂解处理方法

权利要求书

1.一种垃圾微波裂解处理方法，其特征在于，本方法处理过程为：

1）垃圾预处理--先将固体原始垃圾进行分选，只留下有机物，厨余及残渣通过发酵得到有机物，上述有机物经过脱水和粉碎处理得到水分含量≤13%、粒度≤100mm的适合微波裂解的结构化垃圾；

2）垃圾微波裂解--将第1）步预处理得到的结构化垃圾通过垃圾进料口连续送入微波裂解装置内，在频率2450±50MHz的微波辐照下，结构化垃圾升温至350～650℃进行裂解，控制微波裂解装置内压力不大于1.6Mpa；裂解过程中，产生的裂解气从微波裂解装置的裂解气出口引出；裂解固体产物通过微波裂解装置上的裂解固体残余物出料口连续输出；除了垃圾进料口、裂解固体残余物出料口和裂解气出口外，微波裂解装置其余部位均进行密封处理以防止裂解气泄漏并阻止外部空气进入，使裂解气自身作为裂解反应的保护气体；

3）裂解产物回收利用—根据裂解产物分别进行处理：

3-1）裂解气体产物回收及利用

裂解气从裂解气出口引出后经水喷淋冷却，冷凝得到的液体随喷淋水、不能冷凝的裂解气一起进入水汽分离器，分离出液体部分和气体部分；气体部分主体为可燃气体，用于燃气发电或经进一步处理后作为化工原料；液体部分经油水分离器分离出焦油和水，水处理后作为喷淋水循环利用；焦油经蒸馏得到低沸点燃料油及化工原料；

3-2）裂解固体产物回收及利用

裂解固体产物主要成分为裂解炭和无机质灰分，裂解炭用于制备活性炭，无机质灰分作为填料使用或直接填埋处理。

2.根据权利要求1所述的垃圾微波裂解处理方法，其特征在于：第1）步固体原始垃圾分选得到的有机物中包含纤维料和塑料，纤维料和塑料的质量比为1∶0.8～1.2。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾微波裂解处理方法，其特征在于：对垃圾预处理和微波裂解过程中产生的废水依次经过预处理、厌氧处理、好氧处理和三级深度处理后作为达标水排放；

预处理：通过酸碱液的加入，使废水pH值保持在6～9；再用气浮装置将废水中的油份去除，控制气浮温度60±2℃，气浮时间10±0.5min；关闭电源，沉降1±0.1h；最后将除去油份的废水通入沉降过滤池，按每立方废水6.5±0.2Kg的标准添加絮凝剂沉降过滤；控制混凝反应温度75±2℃，反应时间30±2min；

厌氧处理：将预处理后废水通入厌氧流化床，厌氧流化床的载体采用颗粒活性炭；厌氧流化床反应器的运行参数为：处理温度30±2℃，pH值6.8±0.2，水力停留时间8±0.5h，回流比1:6～7，床层膨胀率36±2%，有机容积负荷24.3±0.5 KgCOD_cr/（m³·d）；

好氧处理：好氧处理的设备是SBR反应器，SBR反应器工艺条件：进水2.0±0.2h，曝气12.0±0.5h，闲置6.0±0.2h；沉淀时间、排水时间分别为1±0.2h和0.5±0.1h，系统运行期间，反应器中活性污泥的浓度在4.5±0.3g/L左右，SVI值在100～140mL/g之间；

三级深度处理：三级深度处理采用活性炭吸附技术，活性炭粒径为0.2～0.6mm，载体比为1:10～12。

4.根据权利要求3所述的垃圾微波裂解处理方法，其特征在于：所述垃圾进料口和裂解气出口位于微波裂解装置上端，裂解固体残余物出料口位于微波裂解装置下端，结构化垃圾在垃圾进料口通过螺旋输送机构连续送入微波裂解装置内，然后从上往下输送，在输送过程完成微波辐照。

5.根据权利要求4所述的垃圾微波裂解处理方法，其特征在于：第2）步微波辐照过程中不断搅拌以使结构化垃圾在微波裂解装置内均匀分布。