[发明专利]一种粘胶纤维pH值的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种pH值得测定方法，更具体地说，本发明涉及一种粘胶纤维pH值得测定方法。

背景技术

在粘胶纤维的生产中，脱硫、精练、水洗等各工序工作质量对产品质量的影响非常大，如果脱硫、精练、水洗等工序未达到工艺要求，对粘胶纤维强力、白度、色差、含油、异味、发黄、发脆等质量造成影响；甚至对用户染色等后工序带来质量问题。随着生产中大量使用竹浆，干法黄化等工艺改进在生产中的不断应用，为了保证和提高产品质量，对生产工艺的监控尤为必要。

一直以来，本领域技术人员认为精练、脱硫、水洗只是几个连续运行的生产环节，对产品质量影响不大，粘胶纤维行业从未对粘胶纤维pH值进行检测、监控。

然而，随着节能降耗工作的不断推进，脱硫、精练、水洗各工序以最经济的能耗下，既能满足生产工艺的需求，又不致于造成能源的浪费，就需要对这三个工序的粘胶纤维的pH值进行测定、监控，而现有的常规pH值测定方法并不适用于这三个工序的粘胶纤维的pH值测定。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的粘胶纤维生产中，没有对粘胶纤维进行pH测定，使得对粘胶纤维强力、白度、色差、含油等质量造成影响，出现异味、发黄、发脆的现象的问题，且现有的常规pH值测定方法并不适用于这三个工序的粘胶纤维的pH值测定，所以本发明提供了一种粘胶纤维pH值的测定方法，能有效保证生产过程中脱硫、精炼以及水洗工序中产品的质量。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种粘胶纤维pH值的测定方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、仪器的校准；

B、准确称取粘胶纤维样品于容器中，称准至0.01g，加入除去CO₂的蒸馏水，制成粘胶纤维溶液；粘胶纤维样品与除去CO₂的蒸馏水的质量体积比按照g/ml计算为1:35～45；

C、将容器内的粘胶纤维溶液煮沸，煮沸后保持在95～100℃，继续加热1h；

D、加热完毕后，立即冷却至室温，得到被测液，先用蒸馏水清洗电极头部，再用被测液清洗；

E、取部分被测液放入容器中，将电极浸入其中，用玻璃棒搅拌均匀后，测出被测液温度，将调节温度旋钮调至被测液的温度值，最后读出pH值；

F、测试两次，在两次pH数值误差小于0.2的情况下，取两次pH值的平均值为最终pH值。

本发明步骤B和步骤E中所述的容器为锥形瓶。

上述锥形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹锡纸的橡皮塞塞紧。

本发明步骤C中所述的将容器内的粘胶纤维溶液煮沸是指将容器放入恒温水浴中煮沸。

本发明步骤D中所述的冷却至室温是指采用循环冷却水进行冷却至室温。

本发明步骤D中所述的部分被测液为被测液体积的20～25%。

本发明带来的有益技术效果：

1、本发明对精练、脱硫、水洗的粘胶纤维pH进行测定的方法，为生产车间控制粘胶纤维质量提供及时、可靠的检测数据，对精练、脱硫、水洗等各工序工作质量进行监控，防止因精练、水洗、脱硫等工序工艺不到位而产生的质量问题发生，从而提高粘胶纤维的品质；

2、本发明的锥形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹锡纸的橡皮塞塞紧，达到密闭与冷却的效果，防止水溶液蒸发，溶液浓缩；

3、本发明采用恒温水浴煮沸，受热均匀，防止因爆沸引起的水蒸汽剧烈蒸发，容器因受热不均跳动、碎裂，影响粘胶纤维中H⁺、OH^-完全溶出。

具体实施方式

实施例1

一种粘胶纤维pH值的测定方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、仪器的校准；

B、准确称取粘胶纤维样品于容器中，称准至0.01g，加入除去CO₂的蒸馏水，制成粘胶纤维溶液；粘胶纤维样品与除去CO₂的蒸馏水的质量体积比按照g/ml计算为1:35～45；

C、将容器内的粘胶纤维溶液煮沸，煮沸后保持在95～100℃，继续加热1h；

D、加热完毕后，立即冷却至室温，得到被测液，先用蒸馏水清洗电极头部，再用被测液清洗；

E、取部分被测液放入容器中，将电极浸入其中，用玻璃棒搅拌均匀后，测出被测液温度，将调节温度旋钮调至被测液的温度值，最后读出pH值；

F、测试两次，在两次pH数值误差小于0.2的情况下，取两次pH值的平均值为最终pH值。