[发明专利]一种万向转轮

权利要求书

1.一种结构独特的万向转轮，由转架、轴轮二个模块组成，其特征是：

⑴ 所述的转架模块，由紧固螺栓、偏心旋架、防漏垫圈、滚动轴承、轴承盖、轴承盖螺钉、弹力压块、螺栓护罩八种零件组成；其中，轴承盖螺钉零件的数量为6，其它零件的数量各自为1；

⑵ 所述的轴轮模块，由开口销、下紧定垫圈、下滚动轴承、弹力轮胎、轮辋、上轴承挡盘、轮轴、上紧定垫圈、上滚动轴承、下轴承挡盘、紧定螺母十一种零件组成；其中，下紧定垫圈、下滚动轴承、上轴承挡盘、上紧定垫圈、上滚动轴承、下轴承挡盘、紧定螺母七种零件的数量各自为2，其它零件的数量各自为1；

⑶ 在成型产品中，滚动轴承零件垫着防漏垫圈零件，置于偏心旋架零件的轴承槽中，再通过轴承盖螺钉零件的配合，覆盖以轴承盖零件；紧固螺栓零件轴向穿过偏心旋架零件的轴承座通孔，以过容配合的方式，牢固套嵌着滚珠轴承零件，贯穿透出轴承盖零件顶面，再与弹力垫块零件、螺栓护罩零件配合，套嵌形成旋架模块的整体；

⑷ 在成型产品中，轮辋零件的径向外侧环置着弹力胶轮零件，轴向两端分别套嵌着上滚动轴承零件与下滚动轴承零件，轮轴零件两端分别配合着上紧定垫圈零件、上轴承挡盘零件、下轴承挡盘零件、下紧定垫圈零件、紧定螺母零件、开口销零件，贯穿置于轮辋零件轴向中心，与上滚动轴承零件、滚动轴承零件相互嵌套配合，形成轴轮模块的整体；

⑸ 在成型产品中，轴轮模块通过轮轴零件的连接，固定于转架模块的偏心旋架零件中，使两个模块紧密结合在一起，形成产品的整体。

2.根据权利要求1所述的万向转轮，其特征是：所述转架模块中的偏心旋架零件，结构包括侧架、轮轴孔、旋架顶面、轴承座、螺栓孔、缓冲台阶、垫圈台阶、轴承槽、轴承座顶面、轴承座螺孔十个组成部分，其中，轴承座螺孔的数量为6，侧架与轮轴孔的数量各自为2，其它组成部分的数量各自为1。

3.根据权利要求1所述的万向转轮，其特征是：所述转架模块中的偏心旋架零件，由合金结构钢高强度金属材料制造，其中，旋架顶面长度值与轴承座外径值之间的比例，在2:1到3:1之间；旋架顶面长度值与侧架高度值之间的比例，在1:1到1:1.2之间；单一侧架厚度值与整个零件宽度值之间的比例，在1:8到1:12之间。

4.根据权利要求1所述的万向转轮，其特征是：所述转架模块中的偏心旋架零件，侧架外侧面与旋架顶面之间的交接处，采用圆角处理；其圆角半径值与侧架宽度值之间的比例，在2:1到3:1之间。

5.根据权利要求1所述的万向转轮，其特征是：所述轴轮模块中的轮辋零件，结构包括侧面勾边、勾边槽、弧形底、边侧缓冲槽、轮辋轴承座、轮轴通孔、轴承座顶面八个组成部分，其中，弧形底与轮轴通孔两个组成部分的数量各自为1，其它组成部分的数量各自为2，且呈相对夹峙对应状态。

6.根据权利要求5所述的万向转轮，其特征是：所述轴轮模块中的轮辋零件，既可为铜金属材料制造，也可为铝合金材料、优质碳素钢、合金结构钢制造；其中，轮轴通孔直径值与整个零件最大外径值之间的比例，在1:5到1:8之间；零件最大外径值与零件最大宽度值之间的比例，在0.7:1到1.3:1之间。

7.根据权利要求1所述的万向转轮，其特征是：所述轴轮模块中的下轴承挡盘零件，结构包括轴承座挡面、轴承外圈挡面、轴承内圈压面、轮轴孔、外侧挡面、容空槽、紧定受力面七个组成部分；其中，轴承座挡面、轴承外圈挡面、轴承内圈压面三个组成部分，分别与外侧挡面、容空槽、紧定受力面三个组成部分位于下轴承挡盘零件的两个侧面，且处于相互对应的位置状态。

8.根据权利要求5所述的万向转轮，其特征是：所述轴轮模块中的下轴承挡盘零件，既可为铁金属材料制造，也可为铜金属材料、粉末合金材料制造，轮轴孔直径值与整个零件外径值之间的比例，在1:3到1:5之间。

9.根据权利要求1所述的万向转轮，其特征是：所述轴轮模块中的下轴承挡盘零件与上轴承挡盘零件，两者的结构相同、大小相等、方向相反，且在成型产品中处于对称夹峙状态。

10.根据权利要求1-9任一项所述的万向转轮，其特征是：在成型产品中，在使用过程中，产品通过紧固螺栓零件的作用固定于车辆载体底面，且通过弹力胶轮零件与地面接触；当车辆载体径向转动时，偏心旋架零件带动轴轮模块发生绕轴转动，形成产品的水平自由旋转功能；当车辆载体前后直线移动时，与地面接触的弹力胶轮承载着整个产品前进，置于弹力胶轮零件的轮辋零件发生绕轴转动，形成产品的位移功能。