[发明专利]纸张厚度生产控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸张生产方法，属于纸业制造技术领域，尤其是指一种纸张厚度生产控制方法。

背景技术

在纸业制造领域，生产柔软性、强度和松厚度适当的纸张是一种均衡化生产工艺。均匀起皱不仅能使纸张具有较好的柔软性，还能保证纸卷的均匀性，有利于加工生产。但在实际生产过程中，纸张起皱是不规则的，每一条皱纹顶部之间的距离和每条皱纹的顶部高度都有显著的区别变化，这就导致纸张的厚度不均，从而影响了产品的包装和外观。针对中、高档次的卫生卷纸、软抽面巾纸等纸品，要让大部分消费者感觉物超所值，以求获得更大的市场占有率，很重要的一方面就是需要保证卷纸或纸巾、面巾等产品的外观体积，而影响外观体积的一个重要方面就是要求纸张拥有很好的厚度。

现有技术中，在未对纸张厚度生产方法进行改善前，为了满足产品具有良好的外观饱满度，一般采用的做法是对软抽面巾产品进行加抽生产或对有节数要求的卫卷产品进行加节生产，情况严重时软抽面巾产品的加抽量达到了15％～20％，这样一来，不仅生产成品率受到很大影响，也直接影响了企业的利润，不利于企业的长远发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷与不足，提供一种简单有效、成本低且效益好的纸张厚度生产控制方法。

为了实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种纸张厚度生产控制方法，步骤包括有选料、打浆、填料、抄纸、刮纸和压榨干燥，其中，所述打浆步骤过程中，浆料在磨浆机磨浆之前先经过疏解机疏解，形成疏解机和磨浆机串联游离打浆，及所述刮纸步骤过程中，起皱刮刀采用80～90度斜角。

进一步，所述选料步骤过程中，原料及其重量含量分别为针叶木30％～40％、阔叶木40％～50％、非木浆10％～20％。

进一步，所述针叶木选择美国或加拿大花旗松木，阔叶木选择巴西或国产桉木，非木浆选择竹浆或甘芒浆。

进一步，所述打浆步骤过程中，经疏解机疏解后的浆料浓度范围控制在3.6％～3.8％。

进一步，所述刮纸步骤过程中，起皱刮刀采用80度、85度或90度斜角，且纸张厚度随着斜角的增大而增大。

进一步，所述刮纸步骤过程中，纸张起皱率范围控制在20％～25％。

进一步，所述压榨干燥步骤过程中，纸机的一号托辊线压力控制在65kN/m²～75kN/m²，二号托辊线压力控制在0kN/m²～65kN/m²，及热风温度控制在140℃以上。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：解决了原纸厚度偏低问题，使原纸厚度保持在较小范围内波动，产品外型包装更加美观，同时减少了成品加抽、加节的情况，最终使产品成品率提高了2％～3％，达到了预期效果。

为了能更清晰的理解本发明，以下将详细阐述本发明的具体实施方式。

具体实施方式

本发明所述纸张厚度生产控制方法，步骤包括有选料、打浆、填料、抄纸、刮纸和压榨干燥。

上述选料步骤过程中，原料及其重量含量分别为针叶木30％～40％、阔叶木40％～50％、非木浆10％～20％。进一步，所述针叶木选择美国或加拿大花旗松木，细胞壁较厚，磨浆过程中纤维不易扁塌；阔叶木选择巴西或国产桉木；非木浆选择竹浆或甘芒浆。

上述打浆步骤过程中，浆料在磨浆机磨浆之前先经过疏解机疏解，形成疏解机和磨浆机串联游离打浆，而且经疏解机疏解后的浆料浓度范围控制在3.6％～3.8％，从而使经过疏解机后的未叩浆得到更充分的离散，以便磨浆机在磨浆的过程中切断作用更明显，而纤维分丝帚化作用相对降低。统计数据显示，打浆工艺改进后，已叩浆料的湿重降低约20％～25％，而叩解度并未出现明显的变化，而改进后原纸厚度的提高幅度在5％～8％左右。

上述刮纸步骤过程中，起皱刮刀采用80度、85度或90度斜角，纸张厚度随着斜角的增大而增大，且纸张起皱率范围控制在20％～25％。在生产要求皱纹非常细腻的超柔产品时，可以使用80度斜角刮刀，而在生产厚度要求较高的软抽面巾产品及考核节数且皱纹要求较低的原纸时，可以使用90度斜角刮刀，经数据显示统计，在原纸定量、起皱率、原料配方等相同的情况下，使用90度斜角刮刀的厚度要比使用80度斜角刮刀时的厚度高10％～15％。不同刮刀斜角所产生的纸张厚度数据如下表所述：