[发明专利]生活废弃物综合处理工艺系统

权利要求书

1.生活废弃物综合处理工艺系统，其特征在于该工艺系统的流程包括：上料工序、均料给料工序、干扰物剔除工序、破袋工序、人工分选工序、磁选工序、一次筛分工序、二次筛分工序、破碎工序、风力分选工序、洗塑工序、污泥粪便处理工序、制浆工序、厌氧发酵工序、沼气应用工序、离心脱水工序、污水处理工序、制肥工序、制砖工序及除臭工序,

以上工序的步骤为：

1)上料工序：上料机构将待处理的生活废弃物投放到均料给料机的进料口；

2)均料给料工序：均料给料机将物料连续、均匀地输送至大物件分选平台；

3)干扰物剔除工序：输送至大物件分选平台的垃圾进行大件干扰物的剔除，并对剔除的大件干扰物进行分类回收；

4)破袋工序：经过大件干扰物剔除的物料经输送机运输投入破袋机，实现物料与塑料袋分离；

5)磁选工序：经破袋后的物料由输送机输送，在输送机上方设置有磁选机，磁性金属材料被磁选机选出进行回收；

6)人工分选工序：经过磁选的物料由输送机输送至人工分选平台，人工分选平台设有人工分选工位，通过人工分选按类拣出玻璃、纺织品、金属、橡胶和塑料；

7)一次筛分工序：人工分选后的物料由输送机输送至一次筛分机，筛分机将小于筛孔孔径大小的物料筛出后进入下一工序；

8)破碎工序：一次筛分工序中的筛上物由破碎机输送机输送至破碎机进行破碎，破碎机把物料破碎至适于后续工序的粒径范围；

9)二次筛分工序：一次筛分机筛出的筛下物由输送机输送至二次筛分机，进行二次筛分，把有机质和渣土分离，渣土做制砖原料，有机质经输送机运至制浆机；

10)磁选工序：一次筛分的筛上物经破碎机破碎后进行二次磁选，选出金属物质，然后由输送机送至风力分选设备；

11)风力分选工序：对输送至风力分选机的物料进行风力分选，经过风力分选后，分选出以塑料、纸为主的轻物质，以有机质为主的中重物质以及以渣土为主的重物质，其中，塑料、纸经输送机送入洗塑池，有机质经皮带运输机送入制浆机，渣土做制砖原料；

12)洗塑工序：风力分选工序中分选出的以塑料、纸为主的轻物质和人工分选工序中分选出的塑料、橡胶经输送机送入洗塑池，在洗塑池中，塑料和纸分离开，塑料回收，纸浆送入制浆机制浆后进入厌氧发酵系统；

13)污泥粪便处理工序:将粪便车和污泥车运来的粪便、污泥送入粪便处理一体机，粪便和污泥中的杂质（塑料、纤维、石块）被分选出，剩余的有机质浆液送入制浆机制浆后进入厌氧发酵系统；

14)制浆工序：风力分选出的有机质和二次筛分工序中筛出的有机质通过计量送入制浆机，与洗塑工序中获得纸浆和污泥粪便处理工序中的有机质浆液充分混合后，按特定比例配比一定的工艺回用水，通过制浆机的碎浆功能将有机质破碎成适宜厌氧发酵的有机质浆液；

15)厌氧发酵工序：有机质浆液由输送系统投入到厌氧发酵罐中，通过温度控制、搅拌控制，有机质充分分解，产出沼气；

16)沼气应用工序：厌氧发酵罐中产生沼气，主要成分为可燃的甲烷，其中也有二氧化碳、水、硫化氢等杂质气体，沼气通过收集管道收集后进行脱硫、脱碳、脱水工艺进行净化、提纯，净化处理后的沼气可作为燃料提供给车辆、社区或用于发电；

17)离心脱水工序：厌氧发酵罐中有机质分解产生沼气后，剩余的沼渣经输送机运至离心脱水机，经过离心脱水，把沼渣中的部分水分脱出；

18)污水处理工序：对离心脱水工序产生的污水进行污水处理，污水经处理后的水作为系统内部工艺水供系统中制浆工艺环节的工艺回用水利用；

19)制肥工序：经离心脱水工序脱去污水后的沼渣经过配料、混拌、干燥制成有机肥；

20)制砖工序：系统分选出的渣土作为制砖原料，由输送机集中送到制砖车间进行破碎、混拌、挤压成型；

21)除臭工序：物料处理的整个工序中，在暴露物料的开放空间设置臭气收集罩，采用负压抽吸技术来收集物料散发到车间的臭气，然后利用生物除臭和光解除臭技术联合处理臭气。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征是：该系统能将未经分类处理生活废弃物（包括生活垃圾、餐厨垃圾、厨余垃圾、污泥和粪便等居民日常生活产生的废弃物）进行综合分选处理，选出可二次回收物，并剔除影响厌氧发酵进行的杂质，剩余有机质制成有机质浆液进行联合厌氧发酵。