[发明专利]一种二甲醚转化代用天然气工业燃烧方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种转化燃气以提高燃气热值的方法，具体的说，本发明涉及一种将二甲醚转化为代用天然气的工业燃烧方法。 

【背景技术】

用作燃料的液化石油气(LPG)是非常昂贵的，具体而言，如果送至消耗区，例如家庭中，LPG的价格比输出价格高出许多，因此，近年来，二甲醚作为LPG的替代品吸引了人们的注意，对其进行了应用研究，而自二甲醚作为民用燃气和国家标准《城镇燃气用二甲醚》CB25035-2010公布并于2011年7月1日实施，对二甲醚液化气的应用具有推动作用，二甲醚在实际应用中，平均热值为3145KJ/KG，而石油液化气的热值为46000KJ/KG，二甲醚的热值仅为石油液化气热值的68％，1.47吨的二甲醚所产生的热量与1吨石油液化气所产生的热量相当，从经济的角度考虑，用户使用二甲醚的成本高，因此，用二甲醚替代液化石油气因成本高而受到限制。 

【发明内容】

本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种二甲醚转化代用天然气工业燃烧方法，转化后的燃料与二甲醚气体燃料相比，具有更高的热值，可产生更大的热量，达到省钱节能的目的。 

本发明的技术方案是这样实现的：其改进之处在于：它包括以下步骤： 

a)、二甲醚液化气经减压后进行预热，预热温度大于350℃。 

b)、经过预热后的二甲醚气体输输于加热器，在加热器内将二甲醚气体快速加热至350-550℃，经加热后的二甲醚气体传输至裂解反应器内。 

c)、裂解反应器内设置有裂解催化剂，经过加热器加热后的二甲醚气体在裂解催化剂的作用下发生裂解反应，反应后生成的气体称为合成气，其主要成分为一氧化碳与氢气，反应完成后，将合成气传输至甲烷化反应器中。 

d)、甲烷化反应器中设置有甲烷化催化剂，上述步骤c)中的合成气在甲烷化催化剂的作用下发生甲烷化反应，反应后生成气体的主要成分为甲烷，所述甲烷化反应的反应条件为：反应温度230-450℃，反应压力0.05-0.2Mpa，空速500-25000h^-1。 

e)、甲烷化反应完成后，即完成了二甲醚转换代用天然气的过程，随后，将步骤d)中产生的气体传输至燃烧器进行燃烧。 

所述步骤a)中，二甲醚气体进行预热的热量来自于锅炉烟气产生的废热或步骤d)的甲烷化反应所产生的热量。 

所述步骤b)中，经过预热后的二甲醚气体输送于加热器，在加热器内将二甲醚气体快速加热至500℃，经加热后的二甲醚气体传输至反应器内。 

所述步骤c)中，二甲醚气体在裂解催化剂的作用下发生裂解反应，生成的中间产物为甲醛，甲醛进一步发生裂解反应，生成一氧化碳与氢气。 

所述步骤d)中，所使用的甲烷化催化剂为镍基催化剂。 

所述步骤d)中，合成气在甲烷化催化剂的作用下发生甲烷化反应的反应温度为280-400℃。 

所述步骤d)中，合成气在甲烷化催化剂的作用下发生甲烷化反应的反应温度为350℃。 

所述步骤d)中，合成气在甲烷化催化剂的作用下发生甲烷化反应的反应压 力为0.1Mpa。 

所述步骤d)中，合成气在甲烷化催化剂的作用下发生甲烷化反应的空速为5000-10000h^-1。 

所述步骤d)中，合成气在甲烷化催化剂的作用下发生甲烷化反应的空速为7500h^-1。 

本发明的有益效果在于：本发明通过将低热值的二甲醚液化气在催化剂的作用下转化为高热值的代用天然气，在同等条件下，转化后的代用天然气的有效发热量等同于液化石油气(LPG)的有效发热量，等同提高了二甲醚的热值，达到省钱节能的目的，为二甲醚作为城镇燃气或工业燃料提供了一个经济、节能、清洁的燃烧方法。 

【附图说明】

图1为本发明的第一实施例图； 

图2为本发明的第二实施立体。 

图中：罐体1；减压阀2；压力表3；反应器4；反应器进气口41；反应器出气口42；锅炉5；加热器6；甲烷化催化剂7；燃烧室8；甲烷化反应器9；裂解反应器10；裂解催化剂11；储气罐12。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。