[发明专利]垂直连接螺栓的模块定位构造有效
申请号: | 201210000392.2 | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN103195078A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 赵正义 | 申请(专利权)人: | 赵正义 |
主分类号: | E02D27/42 | 分类号: | E02D27/42;E02D27/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102200 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垂直 连接 螺栓 模块 定位 构造 | ||
1.垂直连接螺栓的模块定位构造,包括与基础砼预制构件进行垂直定位连接的定位连接座构造(200)和与上部塔桅式机械设备不同的塔身基础节的由垂直定位连接螺栓的不同数量、不同直径、不同位置构成的不同的垂直连接构造1号(101)或垂直连接构造2号(102)或垂直连接构造3号(103)或垂直连接构造4号(104),其特征在于:
垂直连接构造1号(101):定位板1号(14)为外缘为多边形或圆形的板,在定位板1号(14)上设有供螺栓2号(6)向下穿过并使螺栓2号(6)的上端六角头锚固的螺栓端头锚固孔1号(45),螺栓端头锚固孔1号(45)的数量与设于圈(13)上的孔4号(26)的数量相同且该孔的垂直纵轴心与孔4号(26)的垂直纵轴心重合,螺栓端头锚固孔1号(45)的上半部内部空间的形状为正六角棱柱体或圆柱体的螺栓锚固槽2号(28),螺栓锚固槽2号(28)与螺栓2号(6)的六角头配合,或螺栓锚固槽2号(28)的圆柱体内径大于螺栓2号(6)的六角头外径,且螺栓2号(6)的六角头上平面不凸出定位板1号(14)的上平面,螺栓端头锚固孔1号(45)的下半部孔5号(27)的剖面为圆形且内径大于螺栓2号(6)外径并与螺栓2号(6)的外径相配合;在定位板1号(14)的平面十字轴线上设有与该十字轴线对称分布的模块定位孔1号(16),该十字轴线的纵轴与预制砼独立基础结构(1)的砼基础(2)或砼基础梁(22)的轴线重合;模块定位孔1号(16)的平面形状为多边形或圆形,模块定位孔1号(16)的横向、纵向剖面为倒T形或梯形,模块定位孔1号(16)的上、下平面与定位板1号(14)的上、下平面齐平;模块1号(17)的外缘形状为与模块定位孔1号(16)无间隙配合的几何体,模块1号(17)的上、下平面与定位板1号(14)的上、下平面相平;在与模块定位孔1号(16)平面轴线重合的模块1号(17)的纵轴线上,设有1个供螺栓3号(8)向上穿过并使螺栓3号(8)的下端六角头锚固于模块1号(17)的螺栓端头锚固孔2号(46),螺栓端头锚固孔2号(46)的上半部孔3号(25)剖面为圆形且内径大于螺栓3号(8)的外径并与螺栓3号(8)外径配合,螺栓端头锚固孔2号(46)的下半部螺栓锚固槽1号(18)的内部空间为正六角棱柱体或圆柱体,该正六角形棱柱体空间与螺栓3号(8)下端的六角头配合或该圆柱体内径大于六角头外径,孔3号(25)和螺栓锚固槽1号(18)的垂直纵轴心重合,且使螺栓3号(8)的六角头的下端平面不凸出定位板1号(14)的下平面;螺栓端头锚固孔2号(46)的垂直纵轴心和与塔身主弦杆(21)相连接的套筒(20)上的垂直的孔2号(24)的垂直纵轴心重合且内径相同;螺栓3号(8)自下而上穿过与定位板1号(14)配合的模块1号(17)的螺栓端头锚固孔2号(46),且使螺栓3号(8)的下端六角头锚固于螺栓锚固槽1号(18)中,再向上穿过套筒(20)的孔2号(24)后以螺母3号(9)的内螺纹与螺栓3号(8)上端外螺纹配合;通过与套筒(20)连接的塔身主弦杆(21)定位连接塔身基础节(42);
垂直连接构造2号(102):定位板2号(19)为外缘为多农形或圆形的板,在定位板2号(19)上设有供螺栓2号(6)向下穿过并使螺栓2号(6)的上端六角头锚固的螺栓端头锚固孔1号(45),螺栓端头锚固孔1号(45)的数量与设于圈(13)上的孔4号(26)的数量、位置相同且垂直纵轴心重合;在定位板2号(19)的平面十字轴线上设有与该十字轴线对称分布的模块定位孔2号(31),模块定位孔2号(31)的横剖面为与定位板2号(19)平面十字轴线对称的倒T形或梯形或由两个对称剖面全等的凸健和凹槽上下交替设置的锯齿形共同构成的多边形,模块定位孔2号(31)沿定位板2号(19)十字轴线的纵剖面为靠近定位板2号(19)中心的一边为垂直面,远离定位板2号(19)中心的另一边为定位板2号(19)的外缘垂直面,使模块定位孔2号(31)形成外向开口的水平孔,模块定位孔2号(31)的上、下平面与定位板2号(19)的上、下平面相平;模块2号(32)的外形平面为矩形,模块2号(32)的横剖面为与模块定位孔2号(31)的横剖面无间隙配合的倒T形或梯形或两侧立面为锯齿形的多边形几何体,模块2号(32)的纵剖面为矩形且模块2号(32)的纵向长度小于模块定位孔2号(31)的纵向长度,模块2号(32)的上、下平面与定位板2号(19)的上、下平面相平,在与模块定位孔2号(31)平面纵轴线重合的模块2号(32)的纵轴线上设有1个供螺栓3号(8)向上穿过并与螺栓3号(8)的下端六角头锚固于模块2号(32)的螺栓端头锚固孔2号(46),螺栓3号(8)的下端六角头的下端面不凸出模块2号(32)的下平面;螺栓端头锚固孔2号(46)的垂直纵轴心和与塔身主弦杆(21)相连接的套筒(20)上孔2号(24)的垂直纵轴心重合且内径相同;螺栓3号(8)自下而上穿过与定位板2号(19)配合的模块2号(32)的螺栓端头锚固孔2号(46),且使螺栓3号(8)的下端六角头锚固于螺栓锚固槽1号(18)中,再向上穿过套筒(20)的孔2号(24)后以螺母3号(9)的内螺纹与螺栓3号(8)的外螺纹配合;
垂直连接构造3号(103):与垂直连接构造1号(101)的区别在于:定位板3号(30)与定位板1号(14)的不同之处是,在定位板3号(30)的平面十字轴线上设有与该十字轴线对称分布的模块定位孔3号(35),以模块定位孔3号(35)替代模块定位孔1号(16),模块定位孔3号(35)的平面为圆形,模块定位孔3号(35)的横、纵两方向的剖面为对称的倒T形;模块3号(36)的外缘形状为与模块定位孔3号(35)无间隙配合的几何体;在模块3号(36)上设有1个螺栓端头锚固孔2号(46),螺栓端头锚固孔2号(46)的垂直纵向轴心不位于模块定位孔3号(35)的平面中心;
垂直连接构造4号(104):与垂直连接构造3号(103)的区别在于:定位板4号(39)与定位板3号(30)的不同之处是,在定位板4号(39)的平面十字轴线上设有与该十字梁线对称分布的模块定位孔4号(40),以模块定位孔4号(40)替代模块定位孔3号(35),模块定位孔4号(40)的平面为圆形,模块定位孔4号(40)的横、纵剖面为矩形,在模块定位孔4号(40)的内径面上设有内螺纹;模块4号(41)的外缘形状为圆柱体,模块4号(41)的外径面上设有外螺纹与模块定位孔4号(40)的内螺纹配合;在模块4号(41)上设有1个螺栓端头锚固孔2号(46),螺栓端头锚固孔2号(46)的垂直纵向轴心不位于模块4号(41)的平面中心。
2.如权利要求1所述的垂直连接螺栓的模块定位构造,其特征在于:
定位连接座构造(200):承压板(12)为多边形或圆形平板,在承压板(12)的平面中心设有剖面为圆形或多边形的孔1号(23),孔1号(23)的内径大于螺栓1号(4)的外径并与螺栓1号(4)的外径配合;在承压板(12)的平面上设有垂直的孔6号(43)m个,该m为大于等于3的整数,孔6号(43)的内径面上设有内螺纹与螺栓4号(44)的外螺纹配合;垂直管(11)的剖面为圆形或多边形的环,垂直管(11)的下端面与承压板(12)的上面无间隙配合且连接,承压板(12)的内孔垂直纵向轴心与孔1号(23)的垂直纵轴心重合,垂直管(11)的内径大于孔1号(23)的内径,垂直管(11)的内径大于垫圈(10)和螺母1号(5)的外径,垂直管(11)的上端面与圈(13)的下端面无间隙配合且连接;圈(13)的孔的形状和内径与垂直管(11)的孔内径及形状全等且重合,圈(13)的外缘剖面为圆形或多边形,圈(13)上设有垂直的孔4号(26)n个,该n为大于等于2的整数,孔4号(26)的内径大于螺栓2号(6)的外径且与螺栓2号(6)的外径配合;在垂直管(11)的外径面以外的圈(13)的下面与承压板(12)的上面之间设或不设肋板(29)与圈(13)的下面和垂直管(11)的外径面和承压板(12)的上面相连接;在承压板(12)的下平面与预制砼独立基础结构(1)的砼基础(2)或砼基础梁(22)的上平面之间有高强度水泥砂浆(15),高强度水泥砂浆(15)的上面与承压板(12)的下面之间、高强度水泥砂浆(15)的下面与砼基础(2)或砼基础梁(22)的上面之间无间隙配合;螺栓1号(4)的下端锚固于砼基础(2)或砼基础梁(22)的砼中,或螺栓1号(4)的下端通过与锚固于砼基础(2)或砼基础梁(22)的砼中的构造相配合而锚固定位,螺栓1号(4)上端垂直穿过孔1号(23),以螺母1号(5)的内螺纹与螺栓1号(4)的外螺纹配合,螺母1号(5)的下端平面与承压板(12)的上平面之间设有或不设垫圈(10)。
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