[发明专利]用于连续制造钢丝的方法与设备有效
申请号: | 201180060015.1 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN103314121A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | S·阿格雷斯蒂;F·钱乔西;A·皮耶拉利 | 申请(专利权)人: | 倍耐力轮胎股份公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D9/573;C21D9/64;B21C37/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 卓霖 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 连续 制造 钢丝 方法 设备 | ||
1.用于制造钢丝(F)的方法,包括:
-设置具有第一预定直径的钢丝(F);
-使所述钢丝(F)在从大约900℃至大约1000℃的温度范围下奥氏体化;
-使所述钢丝(F)退火;
-将所述钢丝(F)拉伸到第二预定直径;
其中,使所述钢丝(F)退火包括:
-在从大约4s至大约10s的时间段范围内将所述钢丝(F)缓慢冷却到第一预定温度;
-在从大约0.5s至大约2s的时间段范围内将所述钢丝(F)快速冷却到第二预定温度;
-将所述钢丝(F)基本保持在所述第二预定温度下至少3s的时间段。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述钢丝(F)的所述第一预定直径的范围为从大约0.5mm至大约3.5mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述钢丝(F)的所述第二预定直径范围为从大约0.1mm至大约2mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一预定温度范围为从大约720℃至大约800℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二预定温度范围为从大约550℃至大约600℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述缓慢冷却在空气中进行。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述快速冷却在熔融镀铅槽中进行。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述快速冷却通过喷洒冷却流体喷雾进行。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,将所述钢丝(F)基本保持在所述第二预定温度下在熔融镀铅槽中进行。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,将所述钢丝(F)基本保持在所述第二预定温度下通过喷洒冷却流体进行。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的奥氏体化期间,所述钢丝(F)达到950℃的最高温度。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的奥氏体化期间,所述钢丝(F)达到930℃的最高温度。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的奥氏体化期间,所述钢丝(F)达到920℃的最高温度。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的缓慢冷却期间,所述钢丝(F)达到740-760℃的第一预定最低温度。
15.根据权利要求10所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的缓慢冷却期间,所述钢丝(F)达到大约750℃的第一预定最低温度。
16.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的快速冷却期间,所述钢丝(F)达到550-650℃的第二预定最低温度。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,在所述钢丝(F)的快速冷却期间,所述钢丝(F)达到580-600℃的第二预定最低温度。
18.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法包括在拉伸所述退火后的钢丝(F)之前利用至少金属或金属合金层涂覆所述钢丝(F)。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,执行涂覆所述钢丝(F)的步骤以将所述钢丝(F)镀铜。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,将所述钢丝(F)镀铜包括:
-施加铜涂层,
-施加锌涂层,
-使所施加的铜和锌热扩散。
21.根据权利要求1所述的方法,其中,所述拉伸在潮湿条件下进行。
22.用于连续制造钢帘线的方法,包括:
-根据权利要求1至21中任一项制备多根钢丝(F);
-将所述多根钢线(F)布置成帘线。
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