[发明专利]超声波雾化设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于通过超声波振动雾化诸如水或化学液体的液体的超声波雾化设备。

背景技术

传统地，作为用于在超声波雾化装置中使用的超声波雾化设备，已知一种设备，该设备具有其中包括压电振动器和安装到压电振动器的振动板的雾化构件由壳体通过由弹性材料形成的弹性构件弹性夹持和保持的结构(例如，参见专利文献1)。

图5是显示专利文献1中所述的超声波雾化设备的示例的剖视图，而图6是超声波雾化设备的分解透视图。超声波雾化设备包括：包括压电振动器101和安装到压电振动器101的振动板102的雾化构件100，其中所述压电振动器101在其中心部分处具有开口101a；一对弹性构件103，所述一对弹性构件103被布置成分别沿着雾化构件100的两个表面延伸；和作为保持构件的壳体104，所述壳体内容纳雾化构件100和弹性构件103。

压电振动器101由圆形薄板状压电陶瓷形成。当将高频电压施加到设置在压电振动器101的上表面和下表面上的电极101b时，超声波振动发生，使得压电振动器101在该压电振动器101的径向方向上膨胀和收缩。另外，振动板102由圆形薄板状金属形成，并安装到压电振动器101的下表面以覆盖压电振动器101的开口101a。振动板102具有形成在所述振动板102的面对开口101a的部分中的大量微孔102a。

一对弹性构件103由环形平板状橡胶形成，并且分别附于雾化构件100的两个表面以与所述表面进行面接触。另外，壳体104具有中空圆板形状，并且通过一对弹性构件103将雾化构件100弹性夹持并保持在该壳体104中，其中所述中空圆板形状或该壳体104的中心部分处具有一开口。壳体104被分成彼此可分离的上部分和下部分两部分。

根据以上传统的超声波雾化设备，高频电压被施加到压电振动器101以超声波的方式使压电振动器101振动，从而以超声波的方式使振动板102振动，藉此供应给振动板102的微孔102a部的液体可以被雾化和喷洒。

专利文献1还公开了一种超声波雾化设备，其中代替薄板状弹性构件103，使用具有橡皮圈形的一对第一弹性构件105和具有大于第一弹性构件105的外径的外径的一对第二弹性构件106，并且弹性构件105和弹性构件106被布置成分别沿着雾化构件100的两个表面的外周边边缘和开口边缘延伸(参见图7)。

引用列表

[专利文献]

[专利文献1]日本公开待审专利公开第2006-281170号(图12-14)

发明内容

技术问题

基于雾化液体的类型和使用环境，传统的超声波雾化设备可能需要更远地喷洒液体的微细颗粒。在这种情况下，施加到压电振动器101的电压大大增加或使用鼓风机，从而更远地喷洒液体的微细颗粒。

然而，当施加到压电振动器101的电压大大增加时，存在使用于生成高频电压的驱动电路的尺寸较大，振动板102的振幅增加并因此振动板102的寿命减小的问题。另外，当使用鼓风机时，存在液体的微细颗粒过度撒布并且使装置的尺寸较大的问题。

考虑到以上问题形成本发明，并且本发明的目的是提供一种可以在不需要大大地增加施加到压电振动器的电压和使用风扇的情况下更远地喷洒液体的微细颗粒的超声波雾化设备。

技术方案

根据本发明的超声波雾化设备包括：雾化构件，所述雾化构件包括圆形薄板状压电振动器和振动板，所述压电振动器在该压电振动器的中心部分处具有开口，所述振动板具有在所述振动板的厚度方向上延伸通过所述振动板的多个微孔，并且所述振动板被布置成面对所述开口并沿着压电振动器的一个表面延伸，雾化构件通过压电振动器以超声波的方式使振动板振动，从而雾化液体；一对环形弹性构件，所述一对环形弹性构件被布置成分别沿着雾化构件的两个表面延伸并与雾化构件同心；和保持构件，所述保持构件通过一对弹性构件弹性夹持并保持所述雾化构件。从雾化构件的中心的径向方向的一侧的每一个环形弹性构件与雾化构件的一个表面之间在径向方向上的最大面对宽度是从压电振动器的中心的径向方向的一侧的压电振动器的径向方向宽度的40％。

根据具有这种结构的超声波雾化设备，由于每一个环形弹性构件与雾化构件的一个表面之间在径向方向上的最大面对宽度是压电振动器的径向方向宽度的40％，因此可以防止雾化构件的振动受到抑制。因此，可以将被雾化构件雾化的液体的微细颗粒喷洒得更远。