[发明专利]1,3-二甲基金刚烷的制造方法有效
申请号: | 201180053423.4 | 申请日: | 2011-11-08 |
公开(公告)号: | CN103201239A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 松浦丰;北村光晴 | 申请(专利权)人: | 三菱瓦斯化学株式会社 |
主分类号: | C07C5/22 | 分类号: | C07C5/22;C07C13/615;C07B61/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基 金刚 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及使用HF·BF3催化剂由下式(1)表示的全氢化苊制造下式(2)表示的1,3-二甲基金刚烷的工业上有利的方法。
背景技术
1,3-二甲基金刚烷作为以医药品为代表的各种精细化学的原料,其二元羧酸、二元醇作为高机能高分子原料,其有用性备受期待。
迄今,专利文献1中记载如下所述的技术:通过将下式(3)表示的苊氢化而得到包含四种立体异构体的下式(1)表示的全氢化苊(以下,有时简称为“PHA”)。
另外,根据专利文献2可知如下方法:对PHA在H2和HCl的存在下使用以Ca和La进行离子交换且含有Pt和Re的沸石催化剂,由此,得到1,3-二甲基金刚烷。但是,由PHA得到1,3-二甲基金刚烷的反应的收率低,为38.7%,并且,催化剂中的Pt和Re价格昂贵,因此存在问题。
无取代基金刚烷的制造中,已知以四氢二环戊二烯为原料并使用HF·BF3催化剂进行制造的技术(例如,参考专利文献3、4)。但是,迄今仍未知晓使用HF·BF3催化剂以高收率选择性制造1,3-二甲基金刚烷的方法。
另外,作为使用酸催化剂的1,3-二甲基金刚烷的制造方法,有使用氯化铝的例子,但是,为了以高收率得到1,3-二甲基金刚烷,不可避免地要使用高价的1,2-二氯乙烷作为催化剂成分,并且也不能再利用氯化铝,从而大量产生来源于氯化铝的废弃物,因此,不是工业上有利的方法(参考专利文献5)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭62-265238号公报
专利文献2:日本特公昭52-2909号公报
专利文献3:日本特公昭55-38935号公报
专利文献4:日本特开2001-151705公报
专利文献5:日本特公平4-37052号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明的课题在于提供一种1,3-二甲基金刚烷的制造方法,其可以解决现有技术中的上述问题点,不需要高价的催化剂,并且也能够回收催化剂,从而以高收率制造1,3-二甲基金刚烷。
用于解决问题的方案
本发明人等对以全氢化苊为原料来得到1,3-二甲基金刚烷的异构化反应进行了反复深入的研究,结果发现了如下的工业上有利的方法:HF·BF3催化剂有效,根据限定的反应条件,能够回收催化剂,不需要溶剂,并且能够以高收率制造1,3-二甲基金刚烷,从而完成了本发明。
即,本发明为:
<1>一种1,3-二甲基金刚烷的制造方法,其中,在60~110℃的反应温度下,相对于1重量份下式(1)表示的全氢化苊,使用0.5~1.5重量份HF和0.05~0.5重量份BF3作为催化剂进行骨架异构化反应,制造下式(2)表示的1,3-二甲基金刚烷。
<2>根据上述<1>所述的1,3-二甲基金刚烷的制造方法,其中,将从反应生成液中回收的HF和BF3再利用到反应中。
<3>根据上述<1>或<2>所述的1,3-二甲基金刚烷的制造方法,其中,将从反应生成液中液液分离得到的催化剂层供给至使选自由苯、甲苯、己烷和庚烷组成的组中的至少一种回流的蒸馏塔中,由此,将BF3和HF回收并再利用到反应中。
<4>根据上述<1>至<3>中任一项所述的1,3-二甲基金刚烷的制造方法,其中,所述反应温度为60~90℃。
<5>根据上述<1>至<3>中任一项所述的1,3-二甲基金刚烷的制造方法,其中,所述反应温度为80~105℃。
发明的效果
根据本发明的方法,不使用溶剂,因此不需要去除溶剂及其变化物的工序,另外不需要高价的催化剂,并且也能够回收催化剂,能够以高收率得到1,3-二甲基金刚烷,从而能够在降低环境负荷的同时在成本方面有利地进行制造。
具体实施方式
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