[发明专利]分散体的制造方法、分散体、涂料、涂膜及薄膜

权利要求书

1.一种分散体的制造方法，其特征在于，对于含有重均分子量（Mw）为3,000～100,000的范围、分子结构中具有（甲基）丙烯酰基、（甲基）丙烯酰基当量为100g/eq～600g/eq的范围的活性能量线固化型化合物（A）、分子结构中具有3～6个（甲基）丙烯酰基、分子量为100～600的范围的活性能量线固化型化合物（B）、无机微粒（C）作为必须成分的浆液，

使用具有如下结构的湿式球磨机：具有内部填充有介质的容器（p）、旋转轴（q）、具有与所述旋转轴（q）呈同轴状的旋转轴且通过所述旋转轴的旋转驱动进行旋转的搅拌叶片（r）、设置于所述容器（p）的浆液的供给口（s）、设置于所述容器（p）的浆液的排出口（t）和配设于所述旋转轴贯通容器的部分的轴封装置（u），并且所述轴封装置（u）具有两个机械密封单元、且该两个机械密封单元的密封部利用外部密封液来密封，

将所述浆液由所述供给口（s）供给至所述容器（p），在所述容器（p）内使旋转轴（q）及搅拌叶片（r）旋转，对介质和浆液进行搅拌混合，由此进行浆液中的无机微粒（C）的粉碎和该无机微粒（C）向活性能量线固化型化合物（A）及活性能量线固化型化合物（B）中的分散，然后由所述排出口排出。

2.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，配设于所述湿式球磨机的轴封装置（u）具有两个机械密封单元，所述机械密封单元具有固定于所述旋转轴（q）的旋转环和固定于所述轴封装置（u）的壳的固定环以作为一对形成密封部的方式来配设的结构，且在两个机械密封单元间，具有液封空间、与液封空间连通的外部密封液供给口和外部密封液排出口，在由所述外部密封液供给口供给外部密封液（R）并液密地填充在所述液封空间、且以所述密封部中旋转环和固定环之间形成的间隙被外部密封液（R）充满的方式进行密封的状态下，进行浆液中的无机微粒（C）的粉碎和该无机微粒（C）向活性能量线固化型化合物（A）及活性能量线固化型化合物（B）中的分散。

3.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述活性能量固化型化合物（A）的分子结构中具有羟基，且羟基值为90～280mgKOH/g的范围。

4.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述活性能量线固化型化合物（A）为丙烯酸类聚合物的聚（甲基）丙烯酸酯（E）。

5.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述无机微粒（C）为选自由二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸钡、三氧化锑构成的组中的一种以上无机微粒。

6.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述无机微粒（C）的平均一次粒径以中值粒径计为5～300nm的范围。

7.根据权利要求5所述的分散体的制造方法，其中，所述无机微粒（C）为二氧化硅。

8.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述介质的平均粒径以中值系计为10～1,000μm的范围。

9.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述介质为氧化锆微粒。

10.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其特征在于，在0℃～50℃的温度条件下进行。

11.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述搅拌叶片（r）的顶端部的圆周速度为5～20m/sec的范围。

12.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，由所述供给口向所述容器内供给浆液时的浆液的流量为相对于1升容器容量1～100L/小时的范围。

13.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其包含如下的2阶段分散工序：使用中值粒径为400～1,000μm的范围的氧化锆微粒作为所述介质进行的预分散工序、使用中值粒径为15～400μm的范围的氧化锆微粒作为所述介质进行的正式分散工序。

14.根据权利要求1所述的分散体的制造方法，其中，所述湿式球磨机还具有连接所述供给口和所述排出口的循环路，可连续进行分散工序。

15.一种分散体，其是利用权利要求1～14中任一项所述的分散体的制造方法而得到的。

16.一种涂料，其特征在于，其包含权利要求15所述的分散体和光聚合引发剂（P）。