[发明专利]环绕的密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种环绕的密封装置，其具有优选为一件式环绕的、橡胶类型的密封材料，根据专利权利要求对于在转动连接件中的使用而言用于密封空间的密封。

背景技术

当前商业上常见的且投入使用的用于包括内环（IR）和外环（AU）的转动连接件件和大滚动轴承的密封件在其形式和设计方案上非常不同，尽管应用情况经常非常类似。始终涉及到的是，安全地保护转动连接件、摆动传动装置或者通常大滚动轴承或滚动轴承不受外部影响，例如潮湿、飞沙或赃物或者说污物、异物等。

同样地，在实际中适用的密封装置确保相对在支承件中的润滑剂内压的抵抗能力。原则上，密封件满足如下要求，即，阻止异物进入连接件的支承件结构中。同时密封件必须为使润滑剂留在支承件中或者说仅以少量或限定的量从整个装置中出来提供支持。也就是说其必须可以顶住由润滑剂引起的、可接受程度的支承件的内压。专业人员谈到的是密封件的密封效果。

当前的现有技术是，在转动连接件、大滚动轴承和摆动传动装置中使用润滑材料或者说润滑剂，其与密封材料接触。

同样地，当前的现有技术是，商业上常见的且投入使用的密封件是可硫化的，并且是可利用所有通用的用于制造由弹性的、橡胶类型的材料，例如FPM、Viton、NBR、ECO、HNBR和类似材料构成的密封件几何结构的方法来制造的。

根据现有技术的常见的密封装置的共同之处在于，它们通常或者一件式地或者多件式地实施，这意味着由至少一个密封组件构成。

不同的环形的密封带非常频繁地被引入转动连接件中或者被附着在一个或多个在转动连接件的固体材料中或者在滚动轴承上的凹槽或槽中，从而进行固定。该固定在此通过将弹性密封材料引入存在于待密封的装置的（金属的）固体材料中的槽中来进行。该槽经常通过切削加工由于所谓的“凹槽车削”在生产转动连接件或支承件期间产生。

如下这样也是经常的，即，多个这种槽或凹槽存在于待密封的整个装置中。经常存在至少正好与应该被引入并且固定在装置中的弹性密封带一样多的这种槽。

在此，密封带或密封型材在提到的槽或者凹槽中的固定在通常情况下一方面通过形状配合来进行，因为被引入槽中的密封带或密封型材的弹性弹簧或唇经常具有类似倒钩的型材几何结构，而另一方面通过如下方法来进行，即，由于依据应用的转动连接件的运行可能出现的变形力始终以大致垂直于前面提到的槽的引入轴线的方式作用到密封件上，并且因此不是沿如下方向，即，密封环的型材几何结构沿该方向可能从提到的槽或提到的凹槽中被拉出。

此外，密封装置在金属固体材料中的固定通过力消耗通常是可松开的。这意味着通过施加一定的牵引力，该牵引力必须相对密封件到固体材料中的引入力起作用，实践人员或专业人员重新将被引入的密封件从金属的装置（转动连接件、摆动传动装置或通常：大滚动轴承）中松开。

依据公知的现有技术并且主要由于所描述的事实，如下是经常的，即，应该被引入槽或凹槽中的所使用的密封型材类似倒钩地设计。

根据公知的现有技术，每个密封件至少在一个部位上通过前面提到的固定类型固定在转动连接件或大滚动轴承的固体材料中，以便在依据应用的运行期间不会从被固定的位置中出来。密封效果通常是非常好的。

现在经常看到的是，密封装置的所描述的型材几何结构的弹性部件固定在转动连接件的自转部件上，而同一密封装置的另一部件固定在转动连接件的另一自转部件上，并且密封效果由所有参与到整个装置中的密封组件（例如第一弹性密封件、附加的不锈钢带、附加的牵引弹簧带和第二弹性密封件、可能还有第三弹性密封组件）的协作引起。

例如以DE102005041720A1为基础的EP1920176B1描述了如下这种成功的装置，其用于密封自转的连接件，在该连接件中密封装置由许多单个组件构成，这些单个组件分别环形地延伸并且在这些单个组件中密封环以上面提到的方式固定在自转部件中的一个上。像在这里显而易见的那样，各自的槽或各自的凹槽为了将密封件固定在支承组件中可以要么位于与密封间隙相同的方向上要么垂直于密封间隙。

DE10309383A1也是一种环形地延伸的环绕的密封环，其以上面提到的方式固定在自转部件中的一个上。在这种情况下，倒钩形的部件被按压到槽或凹槽中，该部件垂直于密封间隙地布置在自转的支承组件中。在该解决方案中为了进一步在水平方向上固定密封件需要第二个环绕的元件。

在这里也要提到DE102006053832A1。其是一种一件式环绕的密封元件，其中像前面提到的那样密封件的部件被按压到槽或凹槽中，该部件垂直于密封间隙地布置在自转的支承组件中。