[发明专利]超声波收发器的安装结构和使用该安装结构的超声波流量计

说明书

技术领域

本发明涉及一种使插入机壳内的超声波收发器与控制部电导通，从而利用由超声波收发器所产生的超声波进行气体、液体的流量的测量的超声波流量计。

背景技术

以往的此种超声波收发器（超声波振子），例如，如专利文献1（日本特开2001－159551号公报）所公开的那样，具有如图10那样的装置。如图10所示，壳体100为具有顶部101、侧壁部102、开口部103的有顶筒状的形状。在壳体100的顶部101的外壁面固定有声阻抗匹配层104，在壳体100的顶部101的内壁面固定有压电体105。

在壳体100的侧壁部102的外壁设有支承部106，支承部106通过重叠凸缘107和密封体108而使厚度增加，使刚性增大，该凸缘107在壳体100的开口部103侧呈环状地扩展，该密封体108封闭开口部103。

在密封体108处设有端子109、110，端子109隔着绝缘部111设置于密封体108，端子109与端子110相互绝缘。压电体105与端子109被引线112电连接。

这样，超声波振子113在有顶筒状的壳体100的内部设置压电体105，并利用密封体108进行密封，并且在壳体100的外部具有声阻抗匹配层104和支承部106。

用于降低侧壁部102的振动的、由减震性优异的材质形成的减震体114被设置为与侧壁部102相抵接。

通过在保持部116处设有由第一环状突起部117和第二环状突起部118所形成的气密密封部119而构成振动传递限制体115。

通过使第一环状突起部117与安装孔120的平坦面121紧贴而对振动传递限制体115与安装壁122之间进行气密密封。另外，通过使第二环状突起部118与构成超声波振子113的支承部106的凸缘107紧贴而对振动传递限制体115与超声波振子113之间进行气密密封。

在形成于安装壁122的安装孔120处，利用螺钉（未图示）等固定有固定体123，该固定体123为了使振动传递限制体115不从安装孔120内脱落而对该振动传递限制体115进行按压。

但是，上述以往的结构中的振动传递限制体115的结构较为复杂。即，在振动传递限制体115中，首先，具有插入有支承部106、凸缘部107的内槽形状的保持部116。然后，在保持部116的附近形成有第一环状突起部117，该第一环状突起部117通过与安装孔120的平坦面121紧贴而对振动传递限制体115与安装壁122之间进行气密密封。进而，在保持部116的附近具有第二环状突起部118，该第二环状突起部118通过与构成超声波振子113的支承部106的凸缘107紧贴而对振动传递限制体115与超声波振子113之间进行气密密封。

这样，由于构成以往的超声波振子的构件为复杂的结构，因此存在有制造时成本较高这样的问题。

专利文献1：日本特开2001－159551号公报

发明内容

本发明的超声波收发器的安装结构是由如下部分构成的，即，超声波收发器，其安装于机壳；超声波收发器的安装孔，其设置于机壳；密封部件，其插装于该安装孔；密封面，其设置于超声波收发器，并与密封部件相抵接；施力部件，其在几个位置与超声波收发器相抵接，并向压缩密封部件的方向进行施力；卡定部件，其将施力部件向机壳卡定。

由此，作为密封部件，能够使用低成本的O形密封圈等的弹性压缩体，另外，能够实现如下超声波流量计，该超声波流量计能够减少超声波收发器的向机壳传递的振动传播，能够增大进行信号处理时的S／N，能够进行高精度的流量测量。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的超声波流量计的结构图。

图2是本发明的实施方式1的超声波收发器的安装部剖视图。

图3是本发明的实施方式1的超声波收发器的安装俯视图。

图4是本发明的实施方式2的超声波收发器的安装部剖视图。

图5是本发明的实施方式2的超声波收发器的安装俯视图。

图6是本发明的实施方式3的超声波收发器的安装部剖视图。

图7是本发明的实施方式4的超声波收发器的安装部剖视图。

图8是本发明的实施方式5的超声波收发器的安装部剖视图。

图9是本发明的实施方式6的超声波收发器的安装部剖视图。

图10是以往的超声波收发器的安装部剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本发明并不限定于本实施方式。

（实施方式1）