[发明专利]太阳电池背面保护片用粘着剂、太阳电池背面保护片、以及太阳电池模块

说明书

技术领域

本发明是关于太阳电池背面保护片用粘着剂，更详细来讲，是关于粘结性、粘结耐久性优异的太阳电池背面保护片用粘着剂。进一步来讲，本发明是关于使用所述太阳电池背面保护片粘着剂而制成的太阳电池背面保护片，进一步是关于使用该片而制成的太阳电池模块。

背景技术

近年来，由于对环境问题的意识高涨，作为无环境污染且洁净的能量源，太阳电池受到瞩目，从利用太阳能量作为有用能量资源的方面，经锐意研究而在实用化方面得到极大进展。

太阳电池元件有各式各样的形态，而作为其代表物，公知的有结晶硅太阳电池元件、多晶硅太阳电池元件、非晶硅太阳电池元件、硒铟铜太阳电池元件、化合物半导体太阳电池元件等。其中，多晶硅太阳电池元件或非晶硅太阳电池元件、化合物半导体太阳电池元件的成本比较低，而且能够实现大面积化，因而在各方面进行着活跃地研究开发。而且，在这些太阳电池元件中，在导体金属基板上层叠硅、并进一步在其上形成有透明导电层的非晶硅太阳电池元件所代表的薄膜太阳电池元件是轻量的，而且又在耐冲击性或柔软性方面优异，因而在太阳电池中作为将来的形态而极有前景。

在太阳电池模块中，较简单的方案，表现为在太阳电池元件两面上依照顺序层叠密封剂、玻璃板的构成形态。玻璃板因透明性、耐气候性、耐擦伤性方面优异，因而作为太阳受光面侧的保护材料，直到目前也在普遍使用。但是，在透明性不是必要的非受光面侧中，从成本或安全性、加工性方面来看，提出了除玻璃板以外的各式各样太阳电池背面保护片(以下称为“背面保护片”)(例如专利文献1)，正逐渐从玻璃板改换成背面保护片。而且，密封剂通常是使用透明性高、耐湿性优异的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer，以下简称「EVA」)。

作为背面保护片，可例举：(i)聚酯薄膜等的单层薄膜、或(ii)在聚酯薄膜等上设置有金属氧化物或非金属氧化物的气相沉积层的背面保护片、或(iii)聚酯薄膜、氟系薄膜、烯烃薄膜、铝箔等薄膜层叠而成的多层薄膜等。

对于多层构造的背面保护片，通过这种背面保护片的多层构造，可提供各式各样的性能。例如，通过使用聚酯薄膜，可提供绝缘性，而通过使用铝箔，可提供水蒸气阻隔性(参照专利文献2至4)。

使用哪一种背面保护片，是依照太阳电池模块所应用的制品及用途，来适宜选择。

在背面保护片所要求的各种性能中，与密封剂之间的粘结性及粘结耐久性是基本且重要的要求性能。若与密封剂之间的粘结性不充分时，则背面保护片剥离，不能保护太阳电池免于水分或外来因素，因而导致太阳电池的输出劣化。

作为确保与密封剂之间的粘结性的方法，可例举：(1)对背面保护片的与密封剂接触的面实施易粘结处理的方法、或(2)在背面保护片的与密封剂接触的面上使用与密封剂之间的粘结性高的薄膜的方法。

作为上述(1)的方法，进一步有电晕处理等表面处理、或涂布粘着剂的易粘结涂布处理。

但是，前者的电晕处理等表面处理，虽然确保初期的粘结性，不过粘结耐久性不良却成为问题。

在后者的易粘结涂布处理的情形中所使用的粘着剂是如专利文献1、5、6所公开的。

在专利文献5中，公开了一种涂液，该涂液含有：交联剂，该交联剂是从由含恶唑啉基聚合物、脲树脂、三聚氰胺树脂及环氧树脂所组成的组中选出的；以及，从玻璃转移点为20至100℃的聚酯树脂或丙烯酸树脂中选出的除交联剂以外的树脂成分(参照同文献的权利要求第2、3项)。更具体而言，该文献记载了使用含有环氧树脂及丙烯酸树脂的涂液的范例(参照同文献的实施例5)。但是，在该范例中，与EVA片之间的粘结力，是在20mm宽度下，为10至20N(也即，若为15mm宽度，则为7.5至15N)左右(参照同文献的表2)。由于密封剂-背面保护片间的粘结性，对太阳电池的输出劣化有极大影响，因此，在市场上日渐要求更高的粘结性，并且日渐要求在更严格条件下的粘结性能的可靠度，而在20mm宽度下为20N左右的粘结力无法顺应这种市场要求。在专利文献1中，虽改善了粘结力，不过在市场上，还在谋求更高性能的粘着剂。

在专利文献6中，公开了一种构成，其中在背面保护片的与密封剂接触的面上设置粘结改善层，该粘结改善层是在聚酯薄膜上，通过烷基化三聚氰胺或聚异氰酸酯的交联剂，将从由聚酯系树脂及聚酯聚胺基甲酸酯系树脂所组成的组中选出的至少一种树脂进行交联而成的粘结改善层。