[发明专利]机床转塔的分度

说明书

技术领域

本发明涉及用于对机床转塔进行分度的系统。本发明还涉及包括该分度系统的机床。

背景技术

已知机床（例如：自动车床）包括多个用于接收待加工材料的主轴。待加工材料一般呈杆或坯件的形式。主轴一般被设计为随着待加工的材料一起围绕轴线转动。

主轴一般至少部分地位于转塔中，该转塔因此围绕这些主轴。在某些解决方案中，转塔包含六个主轴，每个主轴都在角度上间隔60度。具有这种转塔的机床同样地可以包括六个工作台。每个工作台都配置有一个或多个用于加工主轴所保持的材料的工具。为了使加工操作更有效，每个工作台都可以同时加工主轴所保持的材料。

在已知解决方案中经常没有以最优的方式来进行转塔的分度。分度指的是将转塔定位在所期望的角位置上的操作。许多已知解决方案都具有较为复杂的转塔驱动机构，该驱动机构不允许将转塔定位在某些所限定的位置上。因此，在具有六个主轴的转塔的情况下，这些位置在角度上间隔60度。

此外，已知解决方案经常具有较为复杂的转塔锁定/解锁机构。该机构经常独立于驱动系统，这使得机床无谓地复杂。

发明内容

本发明的目的在于解决已知解决方案的问题。本发明因此提出一种用于对机床转塔进行分度和/或锁定/解锁的解决方案，该解决方案在下文更详细地说明。

为此，本发明的主题在于一种用于对多主轴机床的转塔进行分度的系统，该系统包括：

被设计为围绕轴线转动的转塔；以及

转塔驱动机构，

其特征在于，驱动机构被设计为对转塔进行分度，以在围绕所述轴线转动的同时在角度上自由地定位转塔，并且，驱动机构被设计为将转塔锁定在该位置上。

机床使用该类型的系统使得能够减少机器的机械部件数量，并因此降低成本。这也意味着通过减少部件数量缩短了安装转塔框架元件的时间。所提出的解决方案还使得能够将此前不工作的机器轴用作工作轴，而不增加机器的成本。

该解决方案还使得能够显著地提高机器在给定主轴或给定工作台上的准确性或工作能力，而无需使得产品更加昂贵，而且该解决方案还使得能够提高机器的准确性或整体工作能力，而无需改善构成机器的不同组件的准确性。而且，所提出的系统允许生产具有高度复杂性、要求大量工具的工件，而无需使用具有更多主轴或滑架的机器。

本发明的主题还在于包括该分度系统的机床。

本发明的其他方面可见于从属权利要求。

附图说明

阅读以下参照附图并通过非限制性的示例给出的说明，本发明将变得显而易见。在这些附图中：

图1以部分透视图示出了根据本发明的一个实施例的转塔驱动系统；

图2以透视图示出了根据本发明的一个实施例的转塔驱动机构；

图3以部分透视图示出了根据本发明的一个实施例的带有壳体的转塔驱动系统。

具体实施方式

现在参照附图更详细地说明根据本发明的多主轴机床的转塔驱动机构的一个非限制性实施例。

图1示出了机床的用于对转塔103进行分度的转塔103驱动或分度系统101的部分透视图。该机床还包括至少一个工具系统（在附图中未示出），该工具系统包括工作台或加工单元，其数量可以等于、大于或小于转塔103中的主轴的数量。工具系统是用于实现由机床主轴保持的工件的加工操作的功能性子单元。

一方面，工具系统配置有多个加工工具，这些加工工具用于在预先确定的不同的平面上被引导和移动，以允许对工件进行复杂的加工；另一方面，工具系统受例如至少一个数字控制单元的影响。

在该示例中，驱动机构105为转矩电机，因此使用该转矩电机代替多主轴机床转塔的传统机械分度系统。在图1中还可见开孔107，这些开孔用于接收主轴（附图中未示出），主轴被设计为用于保持待加工的工件。为了保证其工作，通常驱动主轴围绕预先确定轴线转动，以使得待加工的工件转动。主轴的驱动机构独立于转塔103的转矩电机105。图1中示出的转塔103被设计为接收六个主轴。

在图2中也示出的转矩电机105因此围绕转塔103定位，并可以视为与转塔集成在一起。

转矩电机为一个特殊类别的无刷永磁伺服电机，其通常被称为无刷直流电机或永磁同步电机。荷载直接安装在转子上，没有中间传动元件。转矩电机因此被归类为直接驱动的解决方案。