[发明专利]双轴取向聚酯膜和使用双轴取向聚酯膜的脱模膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱模膜，其中，在各种光学检测适应性优异、且低聚物向膜表面的析出量极少的聚酯膜上设置有脱模层，该脱模膜例如，不仅用于制造在液晶显示器（以下有时简记为LCD）中使用的偏光板、相位差板等LCD组成构件，制造等离子体显示器面板（以下有时简记为PDP）组成构件，制造有机电致发光（以下有时简记为有机EL）组成构件等各种显示器组成构件，还适合于各种光学用途等。

背景技术

以往，以聚酯膜为基材的脱模膜，用于制造液晶偏光板、相位差板组成构件，制造PDP组成构件，制造有机EL组成构件等各种显示器组成构件等，在各种光学用途等中使用。作为脱模膜使用上的问题，可以列举在高温下在脱模层表面析出的低聚物在制造工序内产生各种故障。

近年来，伴随IT（Information Technology）领域的飞跃发展，随着制造LCD、PDP、有机EL等显示构件时所使用的脱模膜品质提高，存在伴随低聚物析出的各种问题明显化的情况。

为了应对上述各种用途，不仅希望脱模性优异，而且希望膜表面的杂质极少。即，这是因为特别也有透过光观察的所谓重视视觉辨认性的用途，所以甚至是在通常的膜用途中完全没有问题的膜表面的杂质也会造成大问题。

例如，列举液晶偏光板的制造工序的一例，该制造工序虽然包括经由粘接剂层贴合脱模膜和偏光板并缠绕为卷状的工序等，但可以认为低聚物是经过粘接剂涂布后的干燥工序而析出的。在脱模层表面析出的低聚物向贴合的对方的粘接剂层表面转移，在将附着低聚物的带有粘接剂层的偏光板与玻璃基板贴合而制造LCD时，有时会产生得到的LCD的亮度下降等的弊端。

近年来，以提高LCD的视觉辨认性为目的，有将显示画面的亮度进一步提高的趋势，上述弊端越来越成为严重的问题。

另一方面，以实现制造成本伴随生产率提高而降低为目的，伴随制造工序的高速化，特别有将干燥工序中的干燥温度设定得高的趋势，因为上述的低聚物更容易析出、污染辊而造成在生产中带来障碍的状况。

在伴随液晶偏光板的显示能力、色相、对比度、杂质混入等光学评价的检测工序中，采取由目测或使用放大镜进行的防止缺陷品流出的对策，但在使用结晶化的低聚物附着的脱模膜时，因杂质混入而判断为不良品，存在产生制品成品率下降等弊端的问题。

不仅上述的杂质问题，而且液晶显示装置的组成构件等，为了评价显示能力、色相、对比度等，通常也是适时地进行检测。但是，将以往的双轴取向聚酯作为基材使用的脱模膜，因为具有各向异性，所以对于伴随光学评价的检测造成障碍，在检测中进行如下操作：预先暂时剥离除去该表面保护膜，在检测结束后再次重新贴合新的表面保护膜。用新的表面保护膜重新贴合，是因为表面保护膜即使能够再贴合，但如果再贴合就有损美观程度的缘故。

在上述的检测中，表面保护膜的剥离和再贴合，在工序上需要2个工序，在极度地追求成本降低的该领域中，成为大的障碍。

作为解决上述问题的方法，提出将双轴取向聚酯的取向主轴的方向制成实质上与偏光板或相位差板的取向轴的方向相同，或以90°进行叠层的方法，但在使用双轴取向聚酯膜的方法中，因为难以严格控制取向主轴的方向，所以有成品率变差的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-16941号公报

专利文献2：日本特开平7-3215号公报

专利文献3：日本特开2000-44904号公报

专利文献4：日本特开2000-238441号公报

专利文献5：日本特开平7-101026号公报

专利文献6：日本特开2001-335649号公报

专利文献7：日本特开2001-62960号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其解决课题是提供双轴取向聚酯膜和使用该双轴取向聚酯膜的脱模膜，其能够容易地检测出在光学检测中的缺陷，低聚物析出量极少，例如，不仅用于制造液晶偏光板、相位差板等液晶组成构件，制造PDP组成构件，制造有机EL组成构件等各种显示器组成构件，还适合于各种光学用途等。用于解决课题的方法

本发明的发明者们鉴于上述实际情况进行了深入研究，结果发现根据具有特定结构的膜，就能够容易解决上述课题，从而完成了本发明。