[实用新型]玻璃制造装置的传送装置

说明书

在先提交美国申请的优先权声明 

本申请要求申请号为12/952477的美国专利申请的利益，该申请于2010年11月23日提交。上述的文件的内容以及所有在此提到的出版物、专利、以及专利文件的公开内容通过参见的方式引用在此。 

技术领域

本发明总体涉及传送装置，并具体涉及一种玻璃制造装置的传送装置。 

背景技术

玻璃已经很多年是通过在耐火熔炉中熔融前体材料并且通过耐火通道输送所述玻璃来制备，在某些工艺中玻璃是通过金属导管或者管道输送。为了保持熔融玻璃在管道中输送时的流动性，通过所述管道对玻璃加热。 

实用新型内容

众所周知，通过施加一个电流至金属输送管，可以对正在移动通过所述金属输送管的玻璃加热。在上述的工艺过程中，输送管某些部分的电流密度可能变得不相称的高，并且因此玻璃的品质可能变得不均匀或者输送管的寿命可能受损。因而需要一种方法和装置来实现整个输送管中更均匀的电流密度分布。 

以下介绍本公开内容的简化概述，以提供在详细说明中叙述的一些实施例方面的基本了解。 

在一个实施例方面，一种玻璃制造装置的传送装置包括直线导管、弯管导管、以及电路。所述直线导管沿轴线延伸，并且包括上游部分和下游部分，在上游部分与下游部分之间限定有第一通道。所述第一通道构造成提供一定量熔融玻璃行进穿过所述直线导管的路径。构造成搅拌行进穿过直线导管的熔融玻璃的搅拌元件可位于第一通道内。所述弯管导管包括上游部分和下游部分，在弯管导管上游 部分和下游部分之间限定有第二通道。弯管导管的上游部分与直线导管的下游部分连结，使第一通道与第二通道流体连通。弯管导管是从直线导管的轴线的方向弯曲出来，以延伸离开所述直线导管的第一通道的覆盖区延伸段(footprint extension)，从而限定在所述覆盖区延伸段内的曲线段。所述电路构造成加热直线导管和弯管导管。电路包括安装在直线导管的上游部分的第一电极、安装在直线导管的上游部分下游的第二电极、以及安装在覆盖区延伸段内曲线段的第三电极。 

在又一个的实施例情况中，一种玻璃制造装置的传送装置包括直线导管、弯管导管、和电路。所述的直线导管沿轴线延伸，并且包括上游部分和下游部分，在上游部分与下游部分之间限定有第一通道。所述第一通道构造成提供使一定量熔融玻璃穿过所述直线导管的路径。构造成搅拌行进穿过直线导管的熔融玻璃的搅拌元件可位于第一通道内。所述的弯管导管包括上游部分和下游部分，在弯管导管上游部分与下游部分之间限定有第二通道。弯管导管的上游部分与直线导管的下游部分连结，使第一通道与第二通道流体连通。所述电路构造成加热直线导管和弯管导管。电路包括包括安装在直线导管上游部分的第一电极、安装在在直线导管下游部分的第二电极、和安装在弯管导管的第三电极。 

附图说明

当参考附图阅读下列详细说明时，本申请公开的这些以及其他的特征、情况和优点被更好的理解，其中： 

图1是玻璃制造装置的示意图； 

图2是传送装置的第一实施例实施方案的立体图，部分地显示电路； 

图3是传送装置的侧剖视图； 

图4是传送装置的剖视放大立体图； 

图5表示整个传送装置的电流密度分布评价； 

图6是传送装置的第二实施例实施方案；以及 

图7是传送装置的第三实施例实施方案。 

具体实施方式

现在，将参考附图更完整地描述装置和方法，附图中示出本申请的实施方案。任何可能的情况下，相同的附图标记被用于表示所有附图中相同或者相近的部分。然而，本申请可以概实施为许多不同的形式并且不应该被认为是局限于在此阐述的实施方案。 

高质量薄玻璃板能够通过熔融程序制造，例如溢流下拉工艺。图1示出玻璃制造装置100的实施方案，或者熔融下拉机械，更具体地说，其执行熔融过程来制造玻璃板116。玻璃制造装置100可能包括熔融容器102，精炼容器104，混合容器106(例如，示出的搅拌室)，输送容器108，成型容器110，牵拉辊组件112和玻璃刻划组件114。