[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种可以防止遮蔽壳体开裂变形的插座电连接器。

背景技术

一般包含遮蔽壳体的插座电连接器，通常的遮蔽壳体多是由金属板弯折成形并界定出插口，而会产生接合缝，为了避免插座电连接器经过多次插拔后，金属壳体由接合缝处开裂而变形，因此需要强化金属壳体的结构。

以中国台湾实用新型专利公告号第M400112号公开的一种电连接器为例，其金属壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体包括顶壁及自顶壁相对两端同向延伸的两侧壁，而两侧壁的端部上分别继续延伸有插接部，下壳体包括平板部，平板部上对应设有可供上壳体的插接部穿过的插接孔。该电连接器是设于电路板上，金属壳体的平板部位于电路板上由电路板支撑，而上壳体的插接部穿过平板部的插接孔由电路板收容及支撑，借此防止金属壳体开裂变形。

然而，前述金属壳体的结构必须靠电路板的支撑才能达到防止金属壳体开裂变形的效果，对于沉板式电连接器即不适用。所以如何强化金属壳体结构以适用沉板式电连接器还有改进的空间。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，即在提供一种可以适用于沉板式电连接器以防止遮蔽壳体开裂变形的电连接器。

于是，本实用新型提出一种电连接器，包含：一绝缘本体、多个端子及一遮蔽壳体。绝缘本体包括一主体部、二沿水平方向并列的舌板及一固持部，主体部具有一对接面及一与对接面相对的后端面，二舌板由对接面向前凸伸，且固持部形成于对接面。端子设于绝缘本体且分布于二舌板。遮蔽壳体包括一顶壁、一底壁，及分别连接于顶壁与底壁的两侧且相对的二侧壁，遮蔽壳体是由一金属板冲压弯折而成并于底壁形成一接合缝。遮蔽壳体围绕二舌板界定出一插口，并于顶壁往下凹设形成一位于二舌板之间的防呆部，且由底壁弯折延伸一扣持臂，扣持臂设有一与绝缘本体的固持部相配合的扣持孔。进一步地，遮蔽壳体还包括多个由顶壁后端往下延伸的定位脚。

在本实用新型一实施例中，该扣持臂是由该底壁的后端往上弯折延伸，该扣持孔是前后贯穿地开设在该扣持臂。

在本实用新型一实施例中，该主体部的对接面往后凹设一环绕该固持部在其中的凹槽，该固持部相对该凹槽向前凸出；该遮蔽壳体的该扣持臂能够收容于该绝缘本体的该凹槽中，而该固持部则能够凸出收容在该扣持臂的该扣持孔内。

在本实用新型一实施例中，该凹槽的下端在该主体部的底面呈开口状，该固持部及该扣持臂的前表面与该绝缘本体的该对接面齐平。

在本实用新型一实施例中，该固持部是由该主体部的该对接面往前凸设而出的一凸起。

在本实用新型一实施例中，该扣持孔开设在该扣持臂的中部，且其周缘封闭。

在本实用新型一实施例中，该遮蔽壳体还包括多个由该顶壁后端往下弯折延伸的定位脚。

在本实用新型一实施例中，该遮蔽壳体的顶壁在该防呆部的两侧各往下弯折延伸有一个定位脚，该两个定位脚相邻并排且在两者之间共同形成一抓锡孔。

在本实用新型一实施例中，该遮蔽壳体的两侧壁也各向外凸伸一定位脚，且各该定位脚设有一抓锡孔。

在本实用新型一实施例中，该固持部位于该二舌板之间，该遮蔽壳体由一金属板弯折而成并于该底壁形成一接合缝。

本实用新型的功效在于，遮蔽壳体可借由连接底壁的扣持臂及扣持孔与绝缘本体的固持部相配合固定以强化底壁的结构强度，能够防止电连接器经过多次插接后其底壁发生开裂变形，特别适合沉板式电连接器。再者，遮蔽壳体的顶壁后端延伸多个定位脚亦有利于强化顶壁及防呆部的结构强度。

附图说明

图1是一立体图，说明本实用新型电连接器的一较佳实施例安装于一电路板；

图2是图1的分解图；

图3是本较佳实施例的一立体分解图；

图4是图3的另一角度视图；

图5是图3的进一步分解图；

图6是图5的另一角度视图；

图7是图1的前视图；及

图8是沿图7中VIII-VIII直线所取的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

100电连接器

1绝缘本体

11主体部

111对接面

112后端面

12舌板

13固持部

14凹槽

15卡槽

2遮蔽壳体

201后侧部分

202前侧部分

203插口

21顶壁

22底壁

221接合缝

23侧壁