[实用新型]一种用于控制面板的防油、模块式按键

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于控制面板的防油、模块式按键。

背景技术

所需人为控制的电气设备均需要安装有控制面板，操作人通过操作控制面板的按键向电气设备发出指令以达到控制目的，电气设备根据其功能和控制的需要装备有简单或者复杂的操作面板。目前使用的面板有两种：一种是按键式面板，它是在钣金上预置好若干孔，然后在每个孔上安装独立的按钮，在按钮上标明功能标识，但是这种按钮体积大，因此造成面板的体积过大，很不美观，且面板上大量使用按钮后成本很高，同时电气接线比较复杂，导致人力成本的上升以及电气可靠性的降低；另一种是PC薄膜式面板，它是在钣金上预置有按键开孔，在钣金上粘贴有PC薄膜，PC薄膜在钣金对应开孔的位置印有按键图案和标识，钣金背面安装有焊接轻触开关的PCB线路板，通过按下PC薄膜印刷的按键区域，触动钣金背面的轻触开关以达到控制电气设备的目的，但是PC薄膜式面板因为经常要按下薄膜的按键区域，很容易按破、按穿薄膜，导致损坏，通常PC薄膜式面板的使用寿命一般为1-2年，且即使一处微小的损坏也无法维修，维修要整体更换面板才能恢复功能，另外由于PC薄膜粘贴于钣金表面时按键区域处于水平状态，同时按键区域后的轻触开关的行程较短，操作时无明显手感容易发生误操作。

发明内容

本实用新型提供了一种用于控制面板的防油、模块式按键，它不但安装方便，成本低，电气性能可靠，使用寿命长，且操作准确。

本实用新型采用了以下技术方案：一种用于控制面板的防油、模块式按键，它包括按键框、按键块、PC面膜、硅橡胶块、按键压框和PCB线路板，按键框与控制面板的钣金的安装孔相对应，按键框位于安装孔内与钣金连接，按键块设置在按键框内，在按键块的表面粘贴有PC面膜，在钣金的下面依次设有硅橡胶块、按键压框和PCB线路板，硅橡胶块位于按键压框内与钣金紧贴，在硅橡胶块的表面设有凸起，凸起内设有空腔，按键块与凸起的正面相对，凸起的反面与PCB线路板表面的控制开关相对。

所述的按键压框的外表面分布有若干凸起的插板和凹陷的插槽，插板与插槽为交错分布。所述的控制开关为轻触开关。所述的控制开关为微动开关。所述的按键压框内设有平整支承片，平整支承片位于硅橡胶块与PCB线路板表面的微动开关之间，在平整支承片上设有固定孔，固定孔与硅橡胶块和微动开关相对。所述按键框的正面设置为凹陷的圆弧状，在按键框的反面的两侧设有钩状凸起，按键框通过钩状凸起钩住安装孔的两侧与钣金连接。所述的硅橡胶块设置为防油透明的硅橡胶。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以利用按键框与控制面板钣金连接，安装比较方便，在钣金的背面紧贴有防油透明的硅橡胶，在硅橡胶的表面设有凸起，凸起内设有空腔，这样不但可以达到防油和防尘的作用，能适应较恶劣的操作环境，而且凸起的空腔具有自恢复弹力，可以增加按键块的行程以及按键块的动作克力，从而达到减少误操作，提高操作的准确性。本实用新型按键压框的外表面分布有若干凸起的插板和凹陷的插槽，插板与插槽为交错分布，使按键压框为模块化结构，这样可以将根据用户的需求对整个面板的按键区域进行调整，组合成多种形状的按键区域，适用性比较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构展开图

图2为本实用新型应用的控制面板的结构示意图

具体实施方式

在图1和图2中，本实用新型为一种用于控制面板的防油、模块式按键，它包括按键框1、按键块7、PC面膜2、硅橡胶块3、按键压框4和PCB线路板5，按键框1与控制面板的钣金6的安装孔15相对应，按键框1位于安装孔15内与钣金6连接，按键块7设置在按键框1内，在按键块7的表面粘贴有PC面膜2，在钣金6的下面依次设有硅橡胶块3、按键压框4和PCB线路板5，硅橡胶块3设置为防油透明的硅橡胶，硅橡胶块3位于按键压框4内与钣金6紧贴，在硅橡胶块3的表面设有凸起8，凸起8内设有空腔，空腔具有自恢复弹力，可以用于增加动作行程，按键块7与凸起8的正面相对，凸起8的反面与PCB线路板表面5的控制开关9相对，控制开关9为轻触开关或微动开关，在PCB线路板的背面设有6针杜邦插针，按键压框4的外表面分布有若干凸起的插板10和凹陷的插槽11，插板10与插槽11为交错分布，这样可以将多个按键压框4组合成多种形状的按键区域，按键压框4内设有平整支承片12，平整支承片12为模具压塑成型，平整支承片12位于硅橡胶块3与PCB线路板表面5的微动开关之间，在平整支承片12上设有固定孔13，固定孔13与硅橡胶块3和微动开关相对，按键框1的正面设置为凹陷的圆弧状，在按键框1的反面的两侧设有钩状凸起14，按键框1通过钩状凸起14钩住安装孔15的两侧与钣金6连接。