[实用新型]一种多批次磷酸铁锂混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池材料技术领域，特别是涉及一种多批次磷酸铁锂混合装置。

背景技术

目前，磷酸铁锂材料由于其具有循环寿命长、安全稳定等特点，在诸多领域都得到了广泛应用。在锂离子电池行业中，经常需要将多批次的同一活性物质均匀混合。但是在目前尚未有简单易用的混料设备用于电池活性物质的均匀混合，大多数公司简单地用球磨机或搅拌机进行混合，在粉料的混合过程中易产生粉尘，存在对环境和操作人员的健康都有不利影响等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种多批次磷酸铁锂混合装置。

本实用新型的目的是提供一种具有结构简单，操作方便，经济实用，无粉尘污染，容积大，节省能源，混合均匀，混合效率高等特点的多批次磷酸铁锂混合装置。

本实用新型多批次磷酸铁锂混合装置为解决现有技术存在的问题所采取的技术方案是：

一种多批次磷酸铁锂混合装置，其特点是：混合装置包括直通式搅拌筒，直通式搅拌筒有滚动轴承支撑，直通式搅拌筒内有相对于筒的水平中点对称的螺旋式隔板，直通式搅拌筒外壳留有可密封的进出料口。

本实用新型多批次磷酸铁锂混合装置还可以采用如下技术措施：

所述的多批次磷酸铁锂混合装置，其特点是：直通式搅拌筒外壳上的进出料口位于直通式搅拌筒的水平中点外壳处。

所述的多批次磷酸铁锂混合装置，其特点是：滚动轴承外连接驱动电机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

多批次磷酸铁锂混合装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，多批次磷酸铁锂混合装置具有的优点：

（1）依靠粉体材料本身的重力和混料滚筒内的螺旋形隔板将混料滚筒内的材料混合均匀，高效节能。

（2）混料过程中混料滚筒密封，解决了粉料混合过程中的粉尘污染问题。

（3）结构简单，操作方便，容积大，可对大批量多批次磷酸铁锂材料进行均匀混合。

本实用新型具有结构简单，操作方便，经济实用，无粉尘污染，容积大，节省能源，混合均匀，混合效率高等优点。本实用新型也可用于其它种类粉体材料的混合。

附图说明

图1是本实用新型多批次磷酸铁锂混合装置结构示意图；

图2是直通式搅拌筒结构示意图。

图中，1.轴承，2.滚筒，3.螺旋隔板，4.加料(出料)口,5.电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并结合附图详细说明如下：

参阅附图1和图2。

实施例1

多批次磷酸铁锂混合装置，包括直通式搅拌筒2，直通式搅拌筒2有滚动轴承1支撑，滚动轴承1外连接驱动电机5。直通式搅拌筒2内有相对于筒的水平中点对称的螺旋式隔板3，直通式搅拌筒2外壳留有可密封的进出料口，进出料口位于直通式搅拌筒2的水平中点外壳处。

本实施例的具体结构及其操作过程：

本实施例的剖面图，见附图1和附图2。多批次磷酸铁锂均匀混合装置，主要由轴承1，搅拌筒2，螺旋隔板3，加料(出料)口4,电机5等组成。本装置的主体材质为SUS304奥氏体不锈钢。本装置电机5可以实现按需要的转速连续转动。

具体操作过程：打开本实用新型的加料（出料）口4，向混料搅拌筒2中依次加入多批次磷酸铁锂粉料，关闭加料（出料）口4并密封，打开电机5使搅拌筒2转动起来，处于搅拌筒2中央的粉料沿着滚筒内的螺旋隔板3翻滚流向搅拌筒2的两端。然后改变搅拌筒2的转动方向，使已经到达搅拌筒2两端的粉料沿隔板翻滚到搅拌筒2的中央，反复改变滚筒的滚动方向，直至滚筒内粉料混合均匀为止。控制搅拌筒2的滚动方向使筒内粉料翻滚到滚筒的中央，打开加料（出料）口4，用容器盛接混合好的粉料即可。

本实施例在实际的生产、实验过程中，属于结构简单，经济实用，无污染，操作简便的多批次粉料的均匀混合装置。