[实用新型]粉末成形机液压挡块机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末成形机上的重要部件，使粉末成形机能连续操作自动挡块脱模，确保压制品加工质量的粉末成形机液压挡块机构。

背景技术

中国专利号01245708.6“粉末成型机的脱模装置”其结构较复杂，摆臂上的压轮与横臂上的压块配合，摆臂上还需加工出带轴承、滚轮、滚轮轴的吊臂，所以其体积大，加工的零件多难度大，仅适宜在小吨位的粉末成形机上安装使用。

中国专利号200520131909.7“粉末成型机阴模脱模挡块机构”由独立的一横臂代替原有的横臂加摆臂，取消了摆臂采用了挡块机构，但横臂还需和压力杆、出模杆、挡块机构配合，挡块机构为不规则零件，很难加工、安装，工作时间长后又易磨损，调换维修都很麻烦。

中国专利号200610053095.9“粉末成形机阴模挡块机构”用一形状简单易加工的斜块直接与出模杆配合，通过下端的滚轮带动整个滑块向外移动，让滑块底部上的垫块脱离与挡块的接触，使阴模板能向下移动完成阴模的浮动脱模，虽结构作了一些改进，但其结构还较复杂，加工零件较多同时也难加工、安装。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉末成形机液压挡块机构，可用于加工较复杂形状的粉末压制品，其结构简单、易制作安装，大大降低生产加工成本，特别适宜在各种不同结构或大型粉末成形机上安装使用。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：粉末成形机液压挡块机构，包括横臂及与横臂配合的顶杆，所述横臂上固定有油缸，与固定在机座上调整座内连接的能上、下移动的调节杆配合，所述调节杆与传动轮甲连接，传动轮甲与传动轮乙啮合，所述伸出调整座外的传动轮乙的端部上连接有传动轮丙，传动带将传动轮丙连接成传动组。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：原挡块式脱模机构结构复杂，需加工挡块、挡块机构及与其配套使用的挡块箱等，零件多、加工量大，而挡块为不规则零件，难加工安装，还易磨损，需常维修、调换，调换时需将整个横臂都拆卸掉，调换好再重新装配，拆装工作量大劳动强度高，费时、费力。现用安装在横臂上的两油缸代替原来的挡板、挡块机构等部件，用一顶杆代替原来的压力杆、出模杆两传动杆，无需零件的加工，维修、调换也简单方便，省时、省力。大大降低了生产成本，同时油缸大小根据需要配置安装，因此此结构可在各种不同吨位和类型的粉末成形机上安装使用，通用性强、实用性好、使用效果佳，另外为保证横臂上、下运行平稳，保证产品的加工质量，调整座上还安装有传动组，使其左、右两边的调节杆能同步调节、运行，使用更安全可靠。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(未工作状态)。

图2、图1的A-A视图。

图3、本实用新型的使用状态参考图(压制状态)。

图4、本实用新型的使用状态参考图(脱模状态)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

传动轮甲为蜗轮6，传动轮乙为蜗杆8，传动轮丙为链轮14，传动带为链条11。

传动组由调节杆7与蜗轮6螺纹连接，蜗轮6与蜗杆8啮合，蜗杆8端连接链轮14，链条11将两链轮14连接成整体。

油缸由带有上、下进出油口2-1、4-1的油缸座2和油缸盖4连接成的整体，活塞3在油缸腔体内分别与油缸盖4、油缸座2滑配构成，用螺钉固定在横臂1两端的下表面上。

两调整座5用螺钉固定在机座10上，并且其上连接的调节杆7与油缸上的活塞3位置相对应、配合。

蜗轮6中间为螺孔，带螺纹和键槽7-1的调节杆7和蜗轮6用螺纹连接成一体，蜗轮间隙配合在调整座5内，盖板9内孔处的键插入调节杆上的键槽7-1内，使调节杆只能在蜗轮6内上、下移动，不能转动，盖板9用螺钉固定在调整座5上，蜗轮6与蜗杆8啮合，蜗杆8的一端安装有轴承12穿过调整座5，用盖13固定在调整座5的外表面上，蜗杆8的伸出端上用键连接有链轮14，链条11通过两链轮14将两调整座5连接成整体，并使其上连接的调节杆能同步调节，上、下移动。