[实用新型]一种软管与接头的装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油、水、气路连接用软管生产设备技术领域，尤其是一种软管与接头的装配机。

背景技术

水路用的软管一般由管子、套接于管子两端的金属套及插设于管子两端的锥形铜芯及螺帽组成，主要用于水路与水龙头、热水器、马桶等处的管道连接；

所述软管在生产装配时，管子两端的金属套可通过金属套专用机器来装配，由于受生产技术与设备的限制，现有锥形铜芯及螺帽与软管的装配主要是采用手工装配方式来完成，通过手工先将锥形铜芯装入螺帽中，再将组装好的锥形铜芯及螺帽插到已套好金属套的软管中，此种锥形铜芯及螺帽与软管装配方式存在以下缺点：由于锥形铜芯与螺帽采用手工装配方式，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低，相应生产成本较高，有时还可能因为人工装配不当，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种软管与接头的装配机，其装配速度快，生产效率高，有效降低工人的劳动强度和生产成本，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种软管与接头的装配机，包括锥形铜芯振动盘、与锥形铜芯振动盘出口相连接的横向轨道、螺母振动盘、与螺母振动盘出口相连接的纵向轨道，所述横向轨道的端部处于所述纵向轨道端部旁边的上方，所述横向轨道和纵向轨道的下部均设有振动器，所述纵向轨道的端部设有螺母推动机构和螺母定位机构，所述纵向轨道端部设有竖向圆弧形缺口，所述圆弧形缺口的下面设有软管夹紧机构，所述纵向轨道端部圆弧形缺口处设有使软管端部的金属套定位的软管金属套定位机构，所述横向轨道端部的上方设有可横向移动的冲头机构。

进一步改进，所述纵向轨道端部设有检测螺母是否到位的接近开关，提高各机构动作的可靠性。

优选所述的螺母推动机构包括斜向连接在纵向轨道端部的推块，所述的推块由斜向气缸驱动。

优选所述的螺母定位机构包括第一定位气缸和螺母定位块，螺母定位块连接在纵向轨道的端部由第一定位气缸驱动沿横向移动。

优选所述的软管金属套定位机构包括设置在纵向轨道端部的第二定位气缸，第二定位气缸的活塞杆可伸入所述的圆弧形缺口内，以便顶住软管金属套使软管金属套定位。

优选所述软管夹紧机构包括设置在所述圆弧形缺口下面的两个圆弧形夹块，两个圆弧形夹块由相向设置的第一横向气缸和第二横向气缸驱动。

优选所述冲头机构包括由竖向气缸、冲头，冲头装在竖向气缸的活塞杆上，竖向气缸、冲头由第三横向气缸驱动可横向移动。

所述冲头的下部还装有夹取锥形铜芯的弹性爪，使得夹取锥形铜芯更加方便。

本实用新型由于加工前的安装软管和加工后的取下软管由人工完成外，其它工作均由本机器的各执行机构完成，因此自动化程度较高，生产效率高，可以有效降低工人的劳动强度和生产成本。

另一方面，因锥形铜芯装入螺帽中，再将组装好的锥形铜芯及螺帽插到已套好金属套的软管中的这些工作由机器的各执行机构完成，其加工完成的软管规格性好，较好保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2的局部左视示意图；

图4是本实用新型纵向轨道端部主视图；

图5是本实用新型纵向轨道端部俯视图；

图6是图1的A处放大图；

图7是图2的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图7所示，一种软管与接头的装配机，包括锥形铜芯振动盘10、与锥形铜芯振动盘10出口相连接的横向轨道1、螺母振动盘20、与螺母振动盘20出口相连接的纵向轨道2，所述的横向轨道1的端部处于所述纵向轨道2端部旁边的上方，所述的横向轨道1和纵向轨道2的下部均设有振动器11、21，所述纵向轨道2的端部设有螺母推动机构3和螺母定位机构4，所述纵向轨道2端部设有竖向圆弧形缺口22，所述圆弧形缺口22的下面设有软管夹紧机构5，所述纵向轨道2端部圆弧形缺口处设有使软管30端部的金属套40定位的软管金属套定位机构，所述横向轨道1端部的上方设有可横向移动的冲头机构7。

    所述纵向轨道2端部装有检测螺母50是否到位的接近开关8。

所述的螺母推动机构3包括斜向连接在纵向轨道2端部的推块31，所述的推块31由斜向气缸32驱动，推块31固定在斜向气缸32的活塞杆上。