[实用新型]设有排气安全阀的蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种蒸发器。

背景技术

蒸发器是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。

蒸发器的加热源通常采用生蒸汽，加热源与物料温差大。一旦遇到突然停电，物料泵停转，物料不再流动，而壳程中蒸汽温度依然很高，此时在换热管内壁的物料容易干壁、焦化，严重时还会堵塞换热管，导致换热器报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种设有排气安全阀的蒸发器，解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有排气安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括一换热器、一供电模块，所述换热器包括一壳体和设置在壳体内的换热管，其特征在于，还包括一安全阀，所述安全阀的进气口与所述壳体联通，所述安全阀的出气口与外界空气联通；

所述安全阀的控制端通过一信号处理模块连接所述供电模块的电源输出端。

本实用新型在蒸发器主体通电工作时，电源输出端输出电流给蒸发器主体供电，从外界输入的蒸汽输入到壳体中，给换热管加热。此时信号处理模块对安全阀无动作，安全阀处于关闭状态。当蒸发器主体停电时，电源输出端没有电流输出，此时触发信号处理模块，控制安全阀打开，将壳体中的蒸汽快速经安全阀释放到外界空气中，即加热源快速降温，避免了换热管的干壁、焦化或堵塞现象。

所述安全阀连接所述壳体的进气端。以便直接将壳体进气口附近的蒸汽排到外界空气，而不经过整个换热管，减小整个换热管的温度。

所述安全阀可以采用电磁阀。

所述壳体内设有一压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。压力传感器实时将壳体内的压力信息传送给信号处理模块，信号处理模块根据压力信息，控制安全阀的开关，当压力信息大于一压力设定值时，认为壳体内的压力过大时，为了避免危险，控制安全阀打开，将壳体中的蒸汽快速释放，以便减小壳体内的压力。

所述壳体内还设有一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。温度传感器实时将壳体内的温度信息传送给信号处理模块，信号处理模块根据温度信息，控制安全阀的开关，当温度信息大于一温度设定值时，认为壳体内的温度过高时，为了避免物料温度过高，信号处理模块控制安全阀打开，将壳体中的蒸汽快速释放，以便减小温度。

所述蒸发器主体为第一效加热器。所述蒸发器主体也可以是加热源与物料温差高的其他管式热交换器。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型能有效避免因断电引起的换热管干壁、焦化问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，设有排气安全阀的蒸发器，包括蒸发器主体，蒸发器主体包括换热器1、供电模块2，换热器1包括壳体和换热管，还包括安全阀3，安全阀3可以采用电磁阀，或其他受控阀门。安全阀3的进气口通过一连接管与壳体联通，安全阀3的出气口与外界空气联通。安全阀3的控制端通过信号处理模块4连接供电模块2的电源输出端。本实用新型在蒸发器主体通电工作时，电源输出端输出电流给蒸发器主体供电，从外界输入的蒸汽输入到壳体中，给换热管加热。此时信号处理模块4对安全阀3无动作，安全阀3处于关闭状态。当蒸发器主体停电时，电源输出端没有电流输出，此时触发信号处理模块4，控制安全阀3打开，将壳体中的蒸汽快速经连接管释放到外界空气中，即加热源快速降温，避免了换热管的干壁、焦化或堵塞现象。

安全阀3连接壳体的进气端。以便直接将壳体进气口处的蒸汽排到外界空气，而不经过整个换热管，减小整个换热管的温度。

壳体内设有一压力传感器41，压力传感器41的信号输出端连接信号处理模块4。压力传感器41实时将壳体内的压力信息传送给信号处理模块4，信号处理模块4根据压力信息，控制安全阀3的开关，当压力信息大于一压力设定值时，认为壳体内的压力过大时，为了避免造成危险，控制安全阀3打开，将壳体中的蒸汽快速释放，以便减小壳体内的压力。