[实用新型]一种改良的注塑机余热收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热源回收利用装置技术领域，尤其涉及一种改良的注塑机余热收集装置。

背景技术

随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界（例如车间）；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。

此外，在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染（水分积聚在塑料颗粒的表面）对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改良的注塑机余热收集装置，该注塑机余热收集装置能够有效地利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理，节能环保并能够有效地改善车间等工作场所的工作环境。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种改良的注塑机余热收集装置，包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统，余热收集储热循环系统包括有热风循环除湿滤尘装置、循环输送风机以及套装于加热器外侧的余热采集储热器，热风循环除湿滤尘装置设置有接入风管以及接出风管，保温干燥桶的出风口通过输送管道与接入风管连接，接出风管通过输送管道与余热采集储热器的入风口连接，余热采集储热器的出风口通过输送管道与保温干燥桶的入风口连接，循环输送风机连设于接出风管与余热采集储热器的入风口之间或者余热采集储热器的出风口与保温干燥桶的入风口之间的输送管道。

其中，所述余热收集储热循环系统配设有智能控制系统，智能控制系统包括有温度调整模块以及用于监测所述保温干燥桶的内部温度的温度采集模块，温度采集模块与温度调整模块电连接。

其中，分别连接所述余热采集储热器对应的入风口以及出风口的两条输送管道之间连设有具有开、闭两种状态的电磁调节阀，所述温度调整模块与电磁调节阀电连接，电磁调节阀的入风口与连接所述余热采集储热器的入风口的输送管道连接，电磁调节阀的出风口与连接余热采集储热器的出风口的输送管道连接。

其中，当所述循环输送风机连设于所述接出风管与所述余热采集储热器的入风口之间的输送管道时，所述电磁调节阀的入风口与连接循环输送风机的出风口和余热采集储热器的入风口的输送管道连接。

其中，当所述循环输送风机连设于所述接出风管与所述余热采集储热器的入风口之间的输送管道时，分别连设于循环输送风机相应的出风口和入风口的两条输送管道之间装设有具有开、闭两种状态的电磁调节阀，所述温度调整模块与电磁调节阀电连接，电磁调节阀的入风口与接出风管连通，电磁调节阀的出风口与余热采集储热器的入风口连通。

其中，所述热风循环除湿滤尘装置包括有除湿滤尘室以及嵌装于除湿滤尘室内的过滤芯，所述接入风管以及所述接出风管分别与除湿滤尘室的内腔连通；热风循环除湿滤尘装置还包括有成型有容纳腔的外层壁以及嵌装于容纳腔内的内层壁，除湿滤尘室成型于内层壁的内腔，内层壁与外层壁间隔设置且两者之间形成有空气隔离层，内层壁与外层壁之间成型有连通空气隔离层与除湿滤尘室的通孔。

其中，所述保温干燥桶的入风口侧装设有辅助加热装置，辅助加热装置套装于连接保温干燥桶的入风口的输送管道的周壁，辅助加热装置与所述温度调整模块电连接；所述外层壁对应所述通孔开设有进风孔，进风孔靠近辅助加热装置。