[实用新型]一种超小型微动开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微动开关，具体是指一种超小型微动开关。 

背景技术

现有的小型微动开关一般采用拉簧结构，采用拉簧结构的开关从加工工艺上来说，缺点如下:（1）由于拉簧A容易相互挂住的特别性，难以实现模具组装或自动化组装，一般拉簧挂COM端子（D）与弹片（F）时只能全人工组装，效率低且产品品质得不到保证；（2）三个端子（D，J，K）制成料带方式供应，此方法零件不好包装，并且由于端子材料较薄，在流转及注塑时端子容易变形；且三个端子与底座（C）要采用包胶注塑工艺组成针座，生产效率低且需专人供料；NC端子（K）与NO端子（J）需铆接触点，由于开关空间小，铆接比较困难；另外，拉簧机械寿命不高,一般只有二三十万次。  

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工方便、使用寿命长的超小型微动开关。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种超小型微动开关，包括相互扣合的外壳和底座，所述外壳和底座内设开关组件，所述开关组件包括按挚、动片及并列设于底座上的第一开关端子，第二开关端子及第三开关端子；所述动片具有并列设置的卡接孔及卡接弹片，卡接弹片一端连接于动片，另一端为自由端；第一开关端子上方设有第一卡接部及第二卡接部，第一卡接部向上穿过动片的卡接孔并卡接于卡接孔边缘，第二卡接部卡接于动片的卡接弹片的自由端，促使弹片弯折形成向上的弹力；按挚设于动片上方，上部露出于外壳供操作；所述动片端头与第二开关端子接触，按压按挚，按挚压迫动片向下接触第三开关端子实现开关操作。

优选的，所述第二开关端子、第三开关端子及动片相接触的端头上均设有触点。 

本实用新型具有以下显著效果：所述微动开关结构简洁，性能可靠，且加工工艺简单，能够实现自动化批量生产；且机械寿命较高，可达500万次，负载寿命（3A 125VAC）也可达1万次。 

附图说明

附图1是现有技术中超小型微动开关爆炸结构图； 

附图2是本实用新型所述超小型微动开关剖视图； 

附图3是本实用新型所述超小型微动开关爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。 

如图2、3所示，本实施例所揭示的超小型微动开关包括：外壳1和底座2，二者相互扣合在一起，开关组件设于外壳1和底座2内。所述开关组件包括按挚3、动片7、第一开关端子4、第二开关端子5及第三开关端子6；三个开关端子并列设于底座上，下端伸出底座；在第二开关端子、第三开关端子及动片相接触的端头上均设有触点。 

动片7上具有并列设置的卡接孔72及卡接弹片74，卡接弹片一端连接于动片，另一端为自由端；第一开关端子4上方设有第一卡接部42及第二卡接部44，第一卡接部向上穿过动片7的卡接孔并卡接于卡接孔边缘，第二卡接部卡接于动片的卡接弹片的自由端，促使弹片弯折形成向上的弹力；按挚3设于动片上方，上部露出于外壳供操作。开关不动作时，动片端头与第二开关端子5接触；当按压按挚3，按挚压迫动片向下接触第三开关端子6实现开关操作。 

本实用新型所述微动开关的加工工艺简单具体体现在如下方面：三个端子在冲压时就分成三个独立的零件，方便包装流转，同时五金冲压模并不复杂，从而可保证产品零件的品质；底座2可单独注塑成塑胶块，不含包胶工序，注塑效率快且节约人力；端子分成单个零件后，触点铆接就非常方便简单且容易实现自动化铆接；三个端子完成相关加工工序后组装成针座是采用插件锁针的方式，使端子固定在底座上。 

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式。需要说明的是，在不脱离本实用新型实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。