[实用新型]微通道冷凝器、室外机及空调有效

专利信息
申请号: 201120565627.3 申请日: 2011-12-30
公开(公告)号: CN202420042U 公开(公告)日: 2012-09-05
发明(设计)人: 王友宁;吴洪金;吕福俊;王景;吴丽琴 申请(专利权)人: 海尔集团公司;青岛海尔空调器有限总公司
主分类号: F25B39/04 分类号: F25B39/04;F24F1/14
代理公司: 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 代理人: 杨秉利
地址: 266101 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 通道 冷凝器 室外 空调
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及空调设备,尤其涉及一种微通道冷凝器、室外机及空调。

背景技术

目前,空调是人们日常生活中常用的电器设备。空调通常包括室内机和室外机,室外机中的冷凝器是空调中进行冷热交换的器件。现有技术中的冷凝器通常为铜管翅片式结构,铜管插在翅片上实现铜管中的制冷剂进行热交换。当空调在风沙较大的环境中使用时,铜管上的翅片由于间隔较小,容易出现翅片之间被泥沙封堵,使空调无法正常运行,导致现有技术中空调的可靠性较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种微通道冷凝器、室外机及空调,解决现有技术中空调的可靠性较低的缺陷,实现提高空调的可靠性。

本实用新型提供的技术方案是,一种微通道冷凝器,包括:多层微通道扁管、翅片和两根集流管;所述微通道扁管位于两根所述集流管之间并与所述集流管连接,相邻两层所述微通道扁管之间设置有所述翅片,所述翅片的片距为1.5mm-3mm。

本实用新型提供的微通道冷凝器,通过在微通道扁管之间设置翅片,并将翅片的片距设置足够大,可以有效的减少翅片被泥沙封堵的现象的发生,并且由于采用微通道扁管替代铜管,可以有效的减小微通道冷凝器的体积并提高了传热效率,实现提高了空调的可靠性。

如上所述的微通道冷凝器,所述翅片的片距为1.8mm-2.2mm。

如上所述的微通道冷凝器,为了方便清理粘在翅片上的灰尘泥沙,所述翅片的横截面为波浪结构。

如上所述的微通道冷凝器,为了更有效的提高微通道冷凝器换热能力,所述微通道冷凝器的整体结构为L型结构。

如上所述的微通道冷凝器,其中一所述集流管上设置有进气管和出液管。

本实用新型提供的技术方案是,一种室外机,包括如上所述的微通道冷凝器。

本实用新型提供的技术方案是,一种空调,包括室内机,还包括如上所述的室外机,所述室外机与所述室内机连接。

本实用新型提供的室外机和空调,通过在微通道扁管之间设置翅片,并将翅片的片距设置足够大,可以有效的减少翅片被泥沙封堵的现象的发生,并且由于采用微通道扁管替代铜管,可以有效的减小微通道冷凝器的体积并提高了传热效率,实现提高了空调的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型微通道冷凝器实施例的结构示意图一;

图2为本实用新型微通道冷凝器实施例的结构示意图二;

图3为图1中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型微通道冷凝器实施例的结构示意图一;图2为本实用新型微通道冷凝器实施例的结构示意图二;图3为图1中A区域的局部放大示意图。如图1-图3所示,本实施例微通道冷凝器,包括:多层微通道扁管1、翅片2和两根集流管3;微通道扁管1位于两根集流管3之间并与集流管3连接,相邻两层微通道扁管1之间设置有翅片2,翅片2的片距fp为1.5mm-3mm。

具体而言,本实施例微通道冷凝器采用微通道扁管1供制冷剂流动,微通道扁管1能够大幅增加传热性能,并且减少制冷剂充注。相比于采用铜管的冷凝器其容积减少约77%,,制冷剂充注量可减少25%,体积能够减少35% 。同时,翅片2将位于两层微通道扁管1之间,从而有效的简化了本实施例微通道冷凝器的装配过程。其中,为了减少泥沙将翅片2封堵住,本实施例中的翅片2的片距fp为1.5mm-3mm,通过将翅片2的片距fp设置为适当距离,一方面可以确保微通道扁管1中的制冷剂能够有效的通过翅片2进行热交换,另一方面可以有效的减少发生泥沙封堵住翅片2的现象,并且灰尘积聚在翅片2的表面更易于清除。为了提高本实施例微通道冷凝器的换热效率,本实施例中的翅片2的片距可以为1.8mm-2.2mm。其中,翅片2可以通过焊接等固定方式固定在微通道扁管1的表面上。

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