[实用新型]中封插边袋在线打斜角装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种打斜角装置，具体讲为中封插边袋在线打斜角装置，属于包装材料技术领域。

背景技术：

用于化工行业的第一代中封插边袋，包装袋没有上下斜角，使用中发现，灌料后包装袋的四个角不易充满，易留有空隙，因而袋形不平整，不挺括，影响袋形的美观。要克服该缺陷，需对原有的制袋设备进行改进。

发明内容：

本实用新型为解决上述问题，提供一种中封插边袋在线打斜角装置，以方便加工带斜角的包装袋，改进后的包装袋四角打有斜角，灌料后袋形平整。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

一种中封插边袋打斜角装置，其特征在于：它包括框架、加热装置、上斜角模和下斜角模；所述上、下斜角模左、右成对设置并与加热装置相连。

每个斜角模配制有一个控制气缸和一组滑板与滑板座结构，斜角模固装在滑板座上，且滑板座与控制气缸相连，滑板一端插装在滑板座的滑槽内；左侧的一对上、下斜角模通过各自的滑板设置在左连板两端，右侧的一对上、下斜角模通过各自的滑板设置在右连板两端，左、右连板中部穿套在调节螺杆上，该调节螺杆安装在框架上，左连板或右连板设有与调节螺杆相配合的螺纹。调节螺杆，可左右移动斜角模，以调节对中。左、右连板内侧各连有一插板，用于打斜角时将插边袋角部的上、下片隔开，对插边袋上、下两面打角。

左、右连板与滑板配合侧设有滑槽，各滑板的另一端插装在该滑槽内。

各斜角模的工作面为插舌结构。

各控制气缸分别安装在框架的上、下横梁上。

斜角模的滑板座与框架的上、下横梁之间还设有导向杆。

框架安装在制袋机的机架上，框架和机架通过齿轮齿条结构相配合，且通过锁紧螺栓定位。设置在框架上的齿轮与设置在机架上齿条相配合，可使框架在机架上作纵向移动，以适应各种袋长。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、原有制袋机没有打斜角的功能，本实用新型设计了一个装置打斜角。

2、传统的制袋机模具均为固定式结构，本实用新型设计了可移动的打斜角装置，这是一个突破。移动式可随时调节对中，减少废品、提高质量。

3、传统的制袋机模具上、下模均错开布置，本实用新型采用上、下模在同一位置，上、下对打，中间用插板隔开，这样既缩短了机身的长度，又提高了校模的精度。

4、本实用新型设计巧妙，经济实用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图的侧视图。

图3为图1的B-B向视图。

图中：1-上斜角模；2-下斜角模；3-控制气缸；4-框架；5-左连板；6-右连板；7-左插板； 8-右插板；9-左滑板；10-右滑板；11-导向杆；12-机架；13-中封插边袋；14-调节螺杆；15-左滑板座；16-右滑板座。

具体实施方式：

如图1-图3所示，本实用新型的中封插边袋打斜角装置，可实现在线打斜角。它包括框架4、加热装置、上斜角模1和下斜角模2；所述上、下斜角模左、右成对设置，上、下同位。各斜角模的工作面为适于打斜角的插舌14，形状可为斜线形或折线形，且各斜角模分别与加热装置及温控仪相连，以实现对斜角模的加热。

其中，左侧的一对上、下斜角模安装在左连板5两端，右侧的一对上、下斜角模安装在右连板6两端。

每个斜角模配制有一个控制气缸3和一组滑板与滑板座结构，每个斜角模固装在各自的滑板座上，且滑板座与控制气缸3的气缸杆相连，由控制气缸3带动滑板座上、下运动，进而带动斜角模动作。左侧的一对上、下斜角模通过各自的滑板设置在左连板7两端，右侧的一对上、下斜角模通过各自的滑板设置在右连板6两端。左、右连板与滑板配合侧设有滑槽，滑板座与滑板配合处也设有滑槽。滑板的一端插装在滑板座的滑槽内，另一端插装在滑板的滑槽内。

如图1中，左滑板9和右滑板10的一端分别插在左连板5和右连板6的上端，下端也同样设置。左滑板9和右滑板10的另一端分别设置在左滑板座15和右滑板座16内，下端设置也同样。各斜角模的升降通控制气缸3实现，各控制气缸3分别安装在框架4的上、下横梁上，各控制气缸3的活塞杆与各滑板座相连，即通过滑板座与斜角模相连。各滑板座与框架的上、下横梁之间还可以设有导向杆11。导向杆11一端固连在滑板座上，另一端活动套装在框架4的上、下横梁上，斜角模动作时起导向作用。