[实用新型]全自动吹瓶机的轨道循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动吹瓶机的轨道循环装置的结构改进。 

背景技术

随着塑料工业的不断发展，塑料成型设备也随之快速发展，全自动吹瓶机得到普遍应用。现有的全自动吹瓶机轨道循环装置是采用轨道和电机驱动的拖链带动瓶坯座沿轨道运动；或者采用轨道和滑块，通过气缸连续拨出装有瓶坯座的滑块，使瓶坯座沿轨道运动，采用该结构存下以下缺点：1、效率低：瓶坯座间距大，轨道运转一周时间长，速度较慢，效率低；2、浪费能源：由于加热装置空间所限，加热瓶坯座间距大，加热数量相对较少，造成能源浪费。 

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可实现密集加热、分离成型、节能、高效的全自动吹瓶机的轨道循环装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括轨道、可沿轨道运动的瓶坯滑块，其结构要点在于还包括伺服电机、减速机、主动链轮、从动链轮、环绕主动链轮和从动链轮的链条和均匀设置在链条上的拨块，主动链轮通过减速机与伺服电机相连。 

实用新型有益效果 

本实用新型采用伺服电机带动拨块把从加热装置中出来的密集排布的瓶 坯滑块分开，进行吹瓶成型后，拨块将瓶子及瓶坯滑块推到取瓶处；因不再受吹瓶模具对瓶坯间距的限制，采用的瓶坯滑块外形尺寸小，可在加热区实现密集加热，由于加热的瓶坯数量多，节约能源；节省加热时间，循环快，生产效率明显提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型包括轨道10、可沿轨道运动的瓶坯滑块8，还包括伺服电机5、减速机4、主动链轮3、从动链轮11、环绕主动链轮3和从动链轮11的链条2和均匀设置在链条2上的拨块7，主动链轮3通过减速机4与伺服电机5相连。 

拨块7工作端9设置有与瓶坯滑块8相应的弧形。 

使用时，链条2上设置的拨块7将从加热装置1中出来的密集排布的瓶坯滑块8分开，并保持吹瓶要求的间距进入吹瓶模具6，吹瓶完成后，拨块7将其推至轨道10一端聚集取瓶，从而实现了密集加热分离成型。