[实用新型]一种PET自动切片机有效

专利信息
申请号: 201120562452.0 申请日: 2011-12-29
公开(公告)号: CN202400672U 公开(公告)日: 2012-08-29
发明(设计)人: 张文志;杨光庆 申请(专利权)人: 扬州金丰新材料有限公司
主分类号: B65H35/06 分类号: B65H35/06;B65H23/26
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 任利国
地址: 225127 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 pet 自动 切片机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种PET片材的制造设备,特别涉及一种PET自动切片机。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二酯简称PET,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性,且具有光学透明性好、强度大、无毒、防渗漏、质量轻等优点。PET片材广泛应用于各类食品、药品、电器、印刷等领域,用作无毒无菌的包装材料等。

PET片材在制造过程中,首先要将PET制成长度很长的卷材,再使用自动切片机按照客户需要的长度对PET卷材进行分切。在PET自动切片机上,PET卷材退绕后首先经过导辊支架上的导辊导向,前进时保持一定的张力,然后进入切片机本体进行分切。分切作业时,PET卷材首先被牵引前进一段距离,然后停止前进,切刀作业。在此过程中,切刀处的PET材料不断地由零速度到最高速度,再从最高速度降至零速度,如此循环;而PET卷材的退绕不可能同步由零速度到最高速度,再从最高速度降至零速度,因此切刀前方的PET张力很不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种PET自动切片机,在分切时,能够保证PET卷材连续匀速退绕。

为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种PET自动切片机,包括切片机本体,所述切片机本体前方设有导辊支架,所述导辊支架上安装有多根对PET卷材进行导向的导辊,所述导辊支架上安装有PET储放装置,所述PET储放装置包括与各导辊相平行的第一定辊、浮动辊和第二定辊,所述第一定辊与第二定辊的轴端通过轴承固定在所述导辊支架上,所述浮动辊的两端通过轴承支撑在浮动辊座上,所述浮动辊座的两端支撑在垂直导轨上且可沿垂直导轨上下移动,所述垂直导轨固定在所述导辊支架上,所述第一定辊与第二定辊分别位于所述浮动辊的上方两侧;所述导辊支架上方还安装有定滑轮,吊索从所述定滑轮上绕过,吊索的一端连接在浮动辊座上,另一端与配重块连接。

相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:PET卷材退卷后,经导辊先进入第一定辊,然后向下进入浮动辊,再从浮动辊折回向上进入第二定辊,从第二定辊再进入导辊,最后进入切片机本体进行分切;当切刀动作时,切刀处的PET停止前进,张力随之消失,此时浮动辊下行,拉大与定辊之间的距离,从PET卷上退绕下来的PET暂时储存在定辊与浮动辊之间;当分切动作完成后,切片机本体继续牵引PET前进,PET的张力恢复,此时浮动辊上行,缩小与定辊之间的距离,如此反复,使PET卷材能够连续匀速退绕,不受切刀处间隙停顿的影响。浮动辊的上下移动依靠浮动辊座沿垂直导轨上下移动来实现,配重块与浮动辊座分别吊在吊索的两端,借助于定滑轮基本实现重量平衡,也使得浮动辊的动作灵活。

附图说明

图1为本实用新型PET自动切片机的结构示意图。

图中:1.切片机本体、2.导辊支架、3.PET卷、4.导辊、5.第一定辊、6.浮动辊、7.第二定辊、8.浮动辊座、9.垂直导轨、10.定滑轮、11.吊索、12.配重块。 

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的PET自动切片机,包括切片机本体1,切片机本体1前方设有导辊支架2,导辊支架2上安装有多根对PET卷材进行导向的导辊4,导辊支架2上安装有PET储放装置,PET储放装置包括与各导辊相平行的第一定辊5、浮动辊6和第二定辊7,第一定辊5与第二定辊7的轴端通过轴承固定在导辊支架2上,浮动辊6的两端通过轴承支撑在浮动辊座8上,浮动辊座8的两端支撑在垂直导轨9上且可沿垂直导轨9上下移动,垂直导轨9固定在导辊支架2上,第一定辊5与第二定辊7分别位于浮动辊6的上方两侧;导辊支架2上方还安装有定滑轮10,吊索11从定滑轮10上绕过,吊索11的一端连接在浮动辊座8上,另一端与配重块12连接。

PET从PET卷3上退卷后,经导辊4先进入第一定辊5,然后向下进入浮动辊6,再从浮动辊6折回向上进入第二定辊7,从第二定辊7再进入导辊,最后进入切片机本体1进行分切。当切刀动作时,切刀处的PET停止前进,张力随之消失,此时浮动辊6下行,拉大与定辊之间的距离,从PET卷上退绕下来的PET暂时储存在定辊与浮动辊之间;当分切动作完成后,切片机本体继续牵引PET前进,PET的张力恢复,此时浮动辊6上行,缩小与定辊之间的距离,如此反复,使PET卷材能够连续匀速退绕,不受切刀处间隙停顿的影响。浮动辊6的上下移动依靠浮动辊座8沿垂直导轨9上下移动来实现,配重块12与浮动辊座8分别吊在吊索11的两端,借助于定滑轮10基本实现重量平衡,也使得浮动辊6的动作灵活。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

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