[实用新型]热风烤箱

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种热风烤箱，特别是指一种烘烤印刷电路板、玻璃基板等工作物的热风烤箱。

背景技术

人们熟知的热风烤箱，主要是用来烘烤蚀刻后的印刷电路板，让印刷电路板残留的化学挥发物干燥挥发。该种烤箱利用鼓风单元将外部的空气透过进风管，吸入炉体内，接着再以加热单元对吸入的空气加热，最后，加热后的空气进入炉体内，并对印刷电路板进行烘烤。

然而，炉体内的热空气会不断的透过炉体将温度传导至工作场所，而导致工作场所的温度因为这些废热而上升，则需要进行调整温度，造成空调能源的消耗，另外，炉体的温度往往也高达70~80℃，因而有可能造成工作人员误触而烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够回收废热的热风烤箱。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热风烤箱，包括炉体、进风管、排气管、加热单元及鼓风单元，所述的炉体包括内壳与外壳；

所述的内壳，具有一内侧壁，及一与该内侧壁顶缘相连接的内顶壁，由该内侧壁及该内顶壁共同围成的第一空间，且该第一空间隔出一加热室、一与该加热室相连通的集风室，及一供工作物放置的烘仓，该烘仓分别与加热室及集风室相连通；

所述的外壳，罩设于内壳外，并具有至少一个第一进风孔，该第一进风孔位于邻近内侧壁底缘处，并且与炉体外相连通，由该内壳与该外壳共同限定与该第一进风孔相连通的第二空间；

所述的进风管，贯穿外壳并与加热室相连通，并包括有进风空间的进风管体、与炉体外相连通的进风口、连通该加热室的出风口，及至少一贯穿进风管体的第二进风孔，该第二进风孔使该进风空间与该第二空间相连通；

所述的排气管，贯穿外壳并与集风室相连通，使集风室与炉体外相连通；

所述的加热单元，设置于加热室内，并对该加热室内的气流加热；

所述的鼓风单元，设置于炉体，并包括送风风轮，提供动力将该加热室内的气流送入该集风室内。

优选的是，所述的内壳具有一连接内侧壁底缘的内底壁，该外壳具有一环绕该内壳并连接的外底壁、一由该外底壁朝上延伸的外侧壁、一与该外底壁间隔的外顶壁，该第一进风孔是位于该外底壁或该外侧壁。

优选的是，所述的外底壁是由内底壁向外延伸而成。

优选的是，所述的外壳还设有供外侧壁与外顶壁可拆卸地装设的外框，该外框是立设于该外底壁上。

优选的是，所述的内底壁为方形，外底壁为环状方形，该外壳的外框具有四分别立于该外底壁四角的立柱，及一连接所述立柱顶端的方形顶框，该外侧壁为四块板体，且每一板体分别装设于两两立柱间，该外顶壁装设于该顶框。

优选的是，所述的外顶壁与外侧壁皆不与该内壳相连，进风管贯穿该外顶壁与该内顶壁，排气管贯穿该内侧壁及该外侧壁。

优选的是，所述的进风管还设有用来调整气流从该进风口进入该进风空间流量的调整阀，该调整阀设置于该进风管体内。

本实用新型采用上述结构后，通过内壳和外壳之间的第二空间，加上位于外壳底缘的第一进风孔，使得从第一进风孔进入第二空间的空气，会将从内壳传导出的废热加以回收，进而达到减少加热单元的能源消耗，此外，第二空间同时也产生了减少废热向外传导的效果，使得外壳的温度相较于先前技术的炉体温度下降许多，并避免了从外误触炉体而烫伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型分解图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型另一实施例的剖面图。

图中：1工作物，2炉体，21内壳，211内底壁，212内侧壁，213内顶壁，214第一空间，215  加热室，216       集风室，217      烘仓，22外壳，221外底壁，222外框，223外侧壁，224外顶壁，225第一进风孔，226立柱，227顶框，228板体，229第二空间，3进风管，31进风管体，32进风口，33出风口，34第二进风孔，35进风空间，36调整阀，4排气管，5加热单元，6鼓风单元，61送风风轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1和2所示，为本新型一种热风烤箱之较佳实施例，用于烘烤一工作物1，该热风烤箱包含：一炉体2、一进风管3、一排气管4、一加热单元5及一鼓风单元6。