[实用新型]一种新型电机通风散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种新型电机通风散热装置。

背景技术

在电机制造领域，对于大中型电机，一般在转轴上都设有通风散热装置，其目的在于，高效通风，通过风流带走电机部件所产生的热量，保证电机安全稳定运行，提高电机寿命。但是，目前常用的通风散热装置上的散热槽片均为等长度的直条状，而且长度相同，这种结构的弊端在于：一是直条状的散热槽片相对散热面积小，散热效果不佳；二是等长度的散热槽片构成了“整体划一”风道，风道优化程度差；三是等长度的散热槽片无形中加大了电机运转的负担，增加了内耗。本领域亟待改进这种有缺陷的通风散热装置，以便更适应市场竞争的需要。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种更利于通风散热的新型电机通风散热装置，能够大幅度提高通风散热能力，并有效减轻电机自重。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种新型电机通风散热装置，包括转轴和过盈套装于转轴外周的通风散热组件，其特征在于，所述通风散热组件包括环片状的套装于转轴外周的通风槽板，以及间隔设置在通风槽板上的长通风槽片和短通风槽片。

所述长通风槽片靠近通风槽板中心的端部为导风弧面。

所述短通风槽片靠近通风槽板中心的端部为导风弧面。

所述长通风槽片和短通风槽片侧面分别设有至少两个安装凸块，在通风槽板上设置有与所述安装凸块相对应的安装方孔。

由于本实用新型采用了长短有异和一端为弧面结构的通风槽片，能够克服现有技术因通风散热风道不合理所致的散热效果不佳的弊端，具有结构简单、通风散热风效果好、便于实施和组件强度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的通风散热组件与转轴的安装示意图；

图2为本实用新型通风槽片主视图；

图3为本实用新型的通风槽片侧视图；

图中：1为长通风槽片，2为短通风槽片，3为通风槽板，4为转轴，5为安装凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3，为本实用新型的一种新型电机通风散热装置，包括转轴4和过盈套装于转轴4外周的通风散热组件。其中，通风散热组件包括环片状的套装于转轴4外周的通风槽板3，以及间隔设置在通风槽板3上的长通风槽片1和短通风槽片2。长通风槽片1和短通风槽片2靠近通风槽板3中心的端部为导风弧面，该导风弧面的半径为10-20mm。长通风槽片1和短通风槽片2侧面分别设有两个安装凸块5，在通风槽板3上设置有与安装凸块5相对应的安装方孔(图中未示意)；安装凸块5与安装方孔对应卡接后，长通风槽片1和短通风槽片2侧面分别与通风槽板3表面焊接。

需要说明的是，本实施例中的通风槽片1和短通风槽片2的长度略有不同，其他结构和尺寸完全相同。这种结构的优势在于，一是长、短通风槽片交替安装，优化了风道，提高了通风散热效果；二是适应电机类型广，又能减轻电机自重。另外，还需要说明的是，根据电机规格不同，在转轴上同时会安装多个这样的通风散热装置，其目的是进一步提高通风散热效果。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。