[实用新型]成型机供料系统驱动联接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶轮胎机械，有关轮胎成型机供料架的改进，特别是一种关于成型机供料系统驱动联接装置的改进。

背景技术

成型机供料装置在做胎过程中，帘布会跑偏不对中，影响胎坯质量，采用手工调正，影响做胎效率。

发明内容

为了克服现有技术上的不足，本发明提供一种可自动调偏的成型机供料系统驱动联接装置。

该装置包括供料小车，其特征是在供料架一侧设有一固定机架，固定机架上装有导轨，活动机架骑在导轨上，沿导轨左右移动；固定机架上装有电机、轴承座，丝杆通过轴承座，丝杆与电机轴通过联接套联接，电机轴与丝杆在一水平面上，丝杆与螺母相配合连接，螺母固定在连接板上，气缸固定在连接板上，连接板与活动机架相连，气缸轴上联接挂钩，挂钩与小车机架一边缘连接，在活动机架靠近小车一侧装有限位块，电机轴上装有编码器。

所述的供料小车包括小车机架、把手、供料机构、收卷机构、导开机构；小车机架底部四角装有四个在地面滚动的万向大轮、内侧装有四个沿地面两根导轨滚动的小轮，小车机架底部中间位置两根角铁与导向轮相配合，导向轮固定排放在地板上。

所述的收卷机构包括电机、小轴承座、长轴、旋转式气源分配器、空气弹簧、联接键A、联接键B、短轴、大轴承座、盘、方管、制动机构，电机、轴承座、旋转气源分配器分别固定在移动机架上，长轴穿过空气弹簧、旋转气源分配器、小轴承座，长轴与电机轴通过联接套联接，长轴的另一端装有联接键A，与短轴上联接键B相对接，小车机架两边各固定一个大轴承座，短轴穿过大轴承座，方轴与两边短轴联接，由电机带动。

所述的供料机构包括小轴承座、长轴、旋转式气源分配器、空气弹簧、联接键A、联接键B、短轴、大轴承座、盘、方管、制动装置。 

所述的导开装置包括托辊、过布辊、压辊、剥离辊，四个辊分别通过轴承联接在两块铁板上，托辊的表面为光滑，过布辊的表面由两根铁线从辊的两头相向在绕置在辊,压辊的表面较为粗糙为小颗粒状，剥离辊是辊面上下左右四个方向分别焊接一片用于拨动输送带使输送带顺利运动的薄铁片。

本发明具有以下有益效果：

1、 采用电机、编码器控制供料小车，自动纠偏，实现生产工艺自动化； 

2、采用电机与轴通过联接套联接，减少能耗，传动安全可靠；

3、 采用空气弹簧调节，弹性效果好；

4、 采用旋转式气源分配器，气路通过轴心，再进到空气弹簧，可随时充气，无需停机，提高自动化程度，生产效率更高。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明中整机结构示意图；

图2为本发明中右视结构示意图；

图中标记为：

小车机架1、制动机构2、短轴3、把手4、大轴承座5、盘6、方管7、联接键8、空气弹簧9、旋转气源分配器10、长轴11、小轴承座12、联接套13、电机14、限位挡块15、活动机架16、连接板17、轴承座18、联接套19、电机20、固定机架21、螺杆22、螺母23、气缸（24）、挂钩25、小轮26、导向轮27、导轨28、大轮29、收卷机构30、过布辊31、剥离辊33、压辊32、托辊34、供料机构35、导轨36、角铁37、导开机构38。

具体实施方式

本发明成型机供料系统驱动联接装置是这样实现的：如图1、图2所示：把手（4）推动供料小车，供料小车上的小轮（26）沿导轨（28）移至供料架下，挂钩（25）与小车机架边缘相接，联接键（8）A联接键（8）B相对接，当供料小车上的物料跑偏时，通过编码器将信息反馈给电机（20），电机（20）旋转，带动活动机架（16）上连接块（17），活动机架（16）沿导轨（36）移动，挂钩（25）拉动小车，从而调节物料的位置。

物料通过导出机构（38）分两路，一路帘布层通过剥离辊（33）进入供料架辊道，以供贴合使用，另一路内衬层通过收卷机构（30）收卷，由电机（14）带动方轴（7）旋转进行收卷，通过调节制动机构（2）螺丝可控制其转速，将盘（6）往大轴承座（4）斜面方向靠，可取出方轴（7）。