[实用新型]锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用破碎式防倒灌风口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼，尤其锡铅冶金设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠，能够在风机停机瞬间关闭送风通道，防止熔融体倒灌的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用破碎式防倒灌风口装置。

背景技术

目前，烟化炉在有色冶金行业应用已经非常普遍，富氧侧吹熔池熔炼也开始在有色冶金行业推广应用，这两种设备最重要的部件之一是风口。传统风口主要由喷嘴、中间段和风煤混合器组成，在实际使用过程中，当风机故障停机或者电力系统故障停电时，炉内的高温熔体会因为风口压力消失，经过喷嘴和中间段倒灌进入风煤混合器，堵塞风煤混合器，由于风煤混合器结构较为复杂，清理和修复较为费时，特别是当高温熔体进入风煤管时，不但会烧毁风煤管，甚至还会造成人身伤害和安全事故，因此，几秒钟的停电停风都会使生产受到极大影响，轻则停产检修，重则造成重大经济损失，甚至造成人身伤害和重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够在风机停机瞬间关闭送风通道，防止熔融体倒灌的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用破碎式防倒灌风口装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括柱塞导向孔和柱塞，所述的柱塞导向孔设置于送风通道上，所述的柱塞与柱塞导向孔动配合，柱塞上端连接伺服机构，柱塞下端连接破碎球与送风通道实现封堵配合。

本实用新型在现有技术风口装置之喷嘴段或中间段上设置防止熔体倒灌的结构，当风机故障停机或者停电停机风口失压时，可以防止炉内的高温熔体倒灌进入喷嘴段、中间段和风煤混合器，而造成堵塞并烧毁风煤管，大大减少了企业停产检修时间和经济损失，也有效避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为现有技术风口装置之整体结构剖视图；

图2为本实用新型风口装置喷嘴段结构示意图；

图3为图2之破碎球结构剖视图；

图4为伺服机构结构示意图；

图中：1-送风通道，2-柱塞导向孔，3-柱塞，4-伺服机构，5-破碎球；41-电磁铁，42-弹簧，43-连杆，44-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

图1分别示出了现有技术风口装置的整体，一旦发生风机停机事故，其中间段、喷嘴段和风煤混合器均会被堵塞。恢复工作前，需要拆除中间段，对喷嘴和风煤混合器进行清理，费工、费时不说，还会造成维护成本的大大增加，甚至导致人身安全事故的发生。

如图2所示，本实用新型包括柱塞导向孔2和柱塞3，所述的柱塞导向孔2设置于送风通道1上，所述的柱塞3与柱塞导向孔2动配合，柱塞3上端连接伺服机构4，柱塞3下端通过连接破碎球5与送风通道1实现封堵配合。

所述的柱塞3为密封定位柱塞，其塞体上设置至少一道密封环。

如图4所示，所述的破碎球5为空心破碎球。

所述的破碎球5通过螺纹与柱塞3连接。

所述的空心破碎球为非金属材料制作，如普通陶瓷材料高岭土、白云土破碎球、氧化物陶瓷破碎球、非氧化物陶瓷破碎球和玻璃陶瓷破碎球。金属材料制作的空心破碎球同样可以实现本实用新型的目的。

所述的柱塞导向孔2直径大于送风通道1直径2~8%。

所述的柱塞导向孔2直径大于送风通道1直径3~7%。

所述的柱塞导向孔2直径大于破碎球5直径0.1~1%。

所述的柱塞导向孔2直径大于破碎球5直径0.4~0.8%。

所述的柱塞导向孔2上端设置伺服机构4。

图4示出了一种伺服机构的内部结构。所述的伺服机构4为电磁连杆结构。通过电磁铁41与其中的铁氧体连杆43配合。烟化炉正常工作时，电磁铁41处于通电状态，将铁氧体连杆吸上去，破碎球在连杆作用下上升至送风通道上部，让开送风通道保证正常送风。一旦停电，电磁铁失电电磁性解除，连杆在弹簧42作用下，将柱塞向下推，破碎球在连杆作用下迅速落至送风通道底部封堵送风通道，防止熔体倒灌。

所述的伺服机构4为液压式或气压式伺服机构，同样可以实现本实用新型的目的。

图2示出了本实用新型在风口装置之喷嘴段实施的情况，不仅可以防止熔体倒灌进入风煤混合器，还可以阻止熔体进入喷嘴段后部和中间段，避免清理中间段、喷嘴段风和煤混合器的麻烦。

本实用新型的工作原理：