[实用新型]新型紧密纺前罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型紧密纺前罗拉，属于紧密纺技术领域。

背景技术

目前紧密纺的时代已经到来，越来越多的用户正在原环锭纺的基础上增加了紧密纺装置，其中四罗拉负压式紧密纺成为了紧密纺形式的主流。四罗拉负压式紧密纺装置的前罗拉需要增加传动齿轮，故而前罗拉包括光轴、间隔设置在光轴之间的沟槽工作面以及其两侧的导孔连接部分和轴连接部分构成，其中在两个光轴段上设有传动齿轮，而前罗拉上的各沟槽工作面是与对应的皮辊组成钳口，握持纱线进行牵伸。而目前紧密纺装置的前罗拉其传动齿轮的规格为直径25的闪罗拉其传动齿数为25，直径在27的前罗拉其传动齿数为27，而这种配置使传动齿轮的外径高出罗拉的沟槽工作面的外径，原材料消耗大，由于传动齿轮是将前罗拉上的沟槽工作面隔开后，不仅增加了前罗拉加工的难度，而且由于前罗拉上的各沟槽工作面不能一次加工，不易使前罗拉的沟槽工作面保持一致，不能提高罗拉的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能减少了原材料的消耗，提高前罗拉加工精度的新型紧密纺前罗拉。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种新型紧密纺前罗拉，包括光轴、间隔设置在光轴之间的沟槽工作面、设置在其中一个光轴上的传动齿轮以及两侧的导孔连接部分和轴连接部分，其特征在于：所述的传动齿轮的齿顶圆直径小于或等于沟槽工作面的外径。

本实用新型将前罗拉上的传动齿轮的齿顶圆直径小于或等于沟槽工作面的外径，因此能采用同一直径的棒料进行加工，而减少了原材料的消耗，同时，也由于前罗位上的各沟槽工作面没有被传动齿轮所分隔，夹紧定位方便、准确，前罗拉上的各沟槽工作面能一次磨削加工，减少了前罗拉的加工工艺的难度，由于能使前罗拉的沟槽工作面保持一致，故能提高前罗拉的加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的新型紧密纺前罗拉的结构示意图。

其中：1-导孔连接部分，2-沟槽工作面，3-光轴，4-传动齿轮，5-轴连接部分。

具体实施方式

见图1所示，本实用新型的新型紧密纺前罗拉，包括光轴3、间隔设置在光轴3之间的沟槽工作面2、设置在其中两个光轴3之间的传动齿轮4以及两侧的导孔连接部分1和轴连接部分5，该沟槽工作面2为沟槽齿形，该沟槽齿形可为斜齿齿形或直齿齿形，该斜齿齿形可为右旋或左旋，前罗拉的导孔连接部分1具有外侧的导向孔和内侧的螺纹孔，而轴连接部分5具有外侧的螺栓轴和内侧的导向轴，前罗拉一侧的螺纹轴旋接在另一个前罗拉的导孔连接部分1的螺纹孔内而相互连接，而传动齿轮4的齿顶圆直径小于或等于沟槽工作面2的外径，通过对传动齿轮4的参数进行改变，使直径为25的前罗拉其传动齿数改为23，直径为27的前罗拉其传动齿数改为25，由于前罗拉上的各沟槽工作面2可一次磨削加工，减少了加工工艺的难度，使前罗拉的沟槽工作面2保持一致，提高了前罗拉的加工精度。