[实用新型]一种电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及换向阀领域，具体涉及一种电磁阀。

背景技术

传统的气体回路切换，一般采用手动换向阀，这样需要增加人力投入，自动化水平得不到提升，工作效率也会大打折扣。当经济发展需要企业不断的节约成本，提高工作效率，使社会的资源得到充分而又合理的运用时，手动换向渐渐的被淘汰出局，替代它的电磁阀应运而生。电磁阀的出现，不仅节约了人力，而且其反应速度也比较快，能够实现机器在短时间内多次变换，工作效率也随之提升。

然而，目前市面上销售的电磁阀，工作频率较低，在低压状态下，一般平均每秒只能实现3次切换，在高压状态下也只能达到5次切换，而那些进口电磁阀虽然能达到这个水准，其价格也很昂贵。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种电磁阀，通过改善可动铁套体的压缩距离，使可动铁套体的压缩距离为0.4mm-0.6mm，从而使电磁阀在低压状态下(压力为1.5kg)时，平均每秒可实现4次的切换，而在高压状态下(压力为6kg)时，平均每秒达到6次切换。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电磁阀，主要由接线盒、线圈外壳、线圈、阀本体、可动铁套体、轴心、活塞和弹簧组成；所述接线盒设置于所述线圈外壳上；所述线圈内置于所述线圈外壳内；所述阀本体连接所述线圈外壳；所述可动铁套体被卡套活塞后设置于所述阀本体内，一端朝向线圈，另一端头与所述轴心的一端头轴向连接，所述可动铁套体的压缩距离为0.4mm-0.6mm；所述轴心的另一端头安装有弹簧。

优选的，所述阀本体上设有手动轴。

通过上述技术方案，本实用新型通过改善可动铁套体的压缩距离，使可动铁套体的压缩距离为0.4mm-0.6mm，从而使电磁阀在低压状态下(压力为1.5kg)时，平均每秒可实现4次的切换，而在高压状态下(压力为6kg)时，平均每秒达到6次切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种电磁阀的剖面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.接线盒   2.线圈外壳    3.线圈    4.阀本体

5.可动铁套体   6.轴心    7.活塞    8.弹簧

9.手动轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电磁阀，其工作原理是通过改善可动铁套体的压缩距离，使可动铁套体的压缩距离为0.4mm-0.6mm，从而提高了电磁阀的切换次数。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种电磁阀，主要由接线盒1、线圈外壳2、线圈3、阀本体4、可动铁套体5、轴心6、活塞7和弹簧8组成；所述接线盒1设置于所述线圈外壳2上；所述线圈3内置于所述线圈外壳2内；所述阀本体4连接所述线圈外壳2；所述可动铁套体5被卡套活塞7后设置于所述阀本体4内，一端朝向线圈3，另一端头与所述轴心6的一端头轴向连接；所述轴心6的另一端头安装有弹簧8。其中，为了使在没电的情况下，电磁阀也能动作，所述阀本体4上设有手动轴9。

在电磁阀工作时，线圈3得电吸合可动铁套体5动作，对内部气体移动切换，此为现有技术，在此不再赘述。由于可动铁套体3的压缩距离被控制在0.4mm-0.6mm，使得活塞7的活动空间得到改善，从而增加了电磁阀的切换次数。

通过上述技术方案，本实用新型通过改善可动铁套体的压缩距离，使可动铁套体的压缩距离为0.4mm-0.6mm，使电磁阀在低压状态下(压力为1.5kg)时，平均每秒可实现4次的切换，而在高压状态下(压力为6kg)时，平均每秒达到6次切换。

对所公开的一种电磁阀实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。