[实用新型]一种底板压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种底板压紧装置，尤其是涉及一种适用于狭小空间的底板压紧装置。 

背景技术

开关磁阻控制器在用于水冷的煤矿设备如采煤机等系统时，为了使得控制器中功率器件的损耗热量尽快散掉，控制器的散热底板必须要和水冷面紧密压接。 

现有的控制器散热底板在狭小的腔体内，一般只能采用螺栓进行多点的压紧。但采煤机中间箱内空间狭小，如果顶板又无开口，多点压紧很难操作。尤其是中间和后端的压紧，要使用螺钉紧定，没有特殊的工具基本也不可能完成。许多情况由于空间因素，中间部位甚至没有可靠地压紧。造成控制器散热不利，影响了控制器的可靠运行，增加了控制器的故障率。尤其是造成功率器件的加速老化，大大缩短了功率器件的使用寿命。即使有些中部采用螺栓紧固的方式，由于空间狭小拆装也非常困难，不利于设备维护。 

即使采用辅助的办法，如在散热底板后端采取斜面推入挤压，前端部分使用螺钉压紧。虽然能够解决控制器散热底板的压紧，但由于控制器底板中部没有直接压紧力，两边的压紧传递到中间也已经比较弱了，所以关键的中间部位并未得到有效压紧。控制器散热效果得不到有效地保障。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的底板压紧装置采用水平拧紧方式代替现有的垂直拧紧方式，以实现在狭小空间的底板压紧需求。 

本实用新型提供的底板压紧装置，包括滑动调节装置A和固定在待 压紧底板上的静斜块B，其中，所述滑动调节装置A包括：蜗杆A-1、涡轮滑块A-3、调节栓头A-4、外壳A-5；涡轮滑块A-3置于滑动调节装置A内，涡轮滑块A-3的斜面与静斜块B的斜面贴合；蜗杆A-1位于外壳A-5外的一端设置有调节栓头A-4，蜗杆A-1的另一端水平穿过外壳A-5、涡轮滑块A-3与外壳A-5内壁连接。 

滑动调节装置A中蜗杆A-1与外壳A-5内壁连接部分设置有含油轴衬A-2。 

滑动调节装置A安装在腔体侧壁上相应的位置，静斜块B固定在待压紧底板需要位置。 

调节栓头A-4拧紧，使得涡轮滑块A-3向右运动，挤压静斜块B产生向下的压力，从而压紧散热底板；调节栓头A-4拧松，使得涡轮滑块A-3向左运动，静斜块B压力卸除。 

滑动调节装置A内部采用涡轮蜗杆结构，被调节的涡轮滑块A-3有自紧力，不会自动松脱。 

本实用新型对待压紧底板采用了一种新的压紧装置，该装置将普通的垂直拧紧方式变成了水平拧紧，能够在狭小空间使用普通的螺丝刀、扳手等工具进行压紧和松动操作，实现了狭小空间的底板压紧需求。 

附图说明

图1为本实用新型底板压紧装置的主结构示意图； 

图2为本实用新型底板压紧装置中滑动调节装置的剖面图； 

图3为本实用新型底板压紧装置应用于压紧开关磁阻控制器的散热底板的主结构示意图； 

图4为本实用新型底板压紧装置应用于压紧开关磁阻控制器的散热底板的使用示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供的底板压紧装置，如图1所示，包括滑动调节装置A和固定在待压紧底板C上的静斜块B，其中，滑动调节装置A，如图2所示，包括：蜗杆A-1、A-2含油轴衬、涡轮滑块A-3、调节栓头A-4、外壳A-5；涡轮滑块A-3置于滑动调节装置A内，涡轮滑块A-3的斜面与静斜块B的斜面贴合；蜗杆A-1位于外壳A-5外的一端设置有调 节栓头A-4，蜗杆A-1的另一端水平穿过外壳A-5、涡轮滑块A-3与外壳A-5内壁连接。 

本实用新型提供的底板压紧装置，采用涡轮蜗杆结构，使得被调节的涡轮滑块A-3具有自紧力，不会自动松脱。调节栓头A-4拧紧，可以使得涡轮滑块A-3按箭头方向向右运动，此时涡轮滑块A-3的斜面与静斜块B的斜面这两个斜面的运动使得静斜块B受到向下的压力，从而使得待压紧底板C被压紧；调节栓头A-4拧松，涡轮滑块A-3按箭头方向向左运动，此时涡轮滑块A-3的斜面作用于静斜块B的斜面的压力卸除，静斜块B及待压紧底板C组成的整体部件可以从右边方向抽出。 

本实用新型对待压紧底板C采用了一种新的压紧装置，该装置将普通的垂直拧紧方式变成了水平拧紧，能够在狭小空间使用普通的螺丝刀、扳手等工具进行压紧和松动操作，实现了狭小空间的底板压紧需求。 

如图2所示，上述滑动调节装置A中蜗杆A-1与外壳A-5内壁连接部分可以设置有含油轴衬A-2，使得调节栓头A-4转动调节较为容易。 

上述滑动调节装置A安装在腔体侧壁上相应的位置，如可以使用螺钉固定。