[实用新型]一种抬升装置及激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，更具体地说，是涉及一种抬升装置及采用这种抬升装置的激光切割机。

背景技术

在机械设备中，常需用到需作抬升动作的抬升部件，如抬升工作台或待加工产品使其上、下移动至适当位置。这种设备中，抬升装置的空间体积一般受诸多限制，因此在抬升载重、行程所停止的位置以及抬升的时间等各参数则很难达到要求。

例如，随着市场的需求及应用范围的不断扩大，激光切割机的切割幅面越来越大，切割的板材也越来越厚，激光切割机上的抬升装置所要的抬升力也越来越大；原有的体积庞大、结构形式呆板，且载重小、速度慢的抬升装置越来越不能满足实际要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种结构简单、布局紧凑、合理且运行速度快，定位精度高的抬升装置及采用这种装置的激光切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种抬升装置，包括底座，设于所述底座上的动力元件以及可在所述动力元件带动下上、下移动的抬升板；所述底座上设有可对所述抬升板导向的导向装置，所述底座上还设有感应、控制所述动力元件及抬升板运动行程的感应控制组件。

具体地，所述动力元件为液压缸，所述液压缸的缸体与所述抬升板连接，所述液压缸的液压杆固定于所述底座上。

进一步地，所述液压杆通过至少一调节块固定于所述底座上。

具体地，所述导向装置包括一直立的导柱以及套设于所述导柱且可沿其上、下滑动的滑块，所述滑块与所述抬升板固定连接。

具体地，所述导柱的上部及下部分别通过夹持块固定于所述底座上。

进一步地，所述滑块上设有可套设于所述导柱上的通孔，所述通孔内设有一内衬套。

具体地，所述感应控制组件包括设于所述底座上的感应片，设于所述抬升板上且可随抬升板的移动对所述感应片不同位置感应的两感应开关以及与各所述感应开关连接且可控制所述动力元件动作的控制系统。

具体地，所述感应片上沿其竖直方向上设有一孔槽，所述孔槽的上边缘及下边缘均设有台阶，所述两感应开关随所述抬升板移动时分别感应各台阶的相对边缘。

进一步地，所述两感应开关通过一弹性安装板固定于所述抬升板上，所述弹性安装板与所述感应片之间还设有一垫块。

本实用新型还提供了一种激光切割机，其包括上述的抬升装置。

本实用新型中，采用动力元件提高抬升力；采用模块化设计，将动力、导向及感应控制分别设置成不同的模块，不仅使得结构布局更紧凑、合理，且达到运行速度快、定位精准的要求，实用性强，可广泛应用于各种机械设备中。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的抬升装置的一结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的抬升装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的抬升装置的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2，本实用新型实施例提供的一种抬升装置，包括底座100，设于底座100上的动力元件200以及可在动力元件200带动下上、下移动的抬升板300；底座100上设有可对抬升板300导向的导向装置400，底座100上还设有感应、控制动力元件200及抬升板300运动行程的感应控制组件500。本实用新型中，采用模块化设计，将动力、导向及感应控制分别设置成不同的模块，采用动力元件200提供抬升动力，利用导向装置400进行导向，保证运行平衡，同时利用感应控制组件500控制定位精度；上述结构布局紧凑、合理，且达到运行速度快、定位精准的要求，实用性强，可广泛应用于各种机械设备中。

具体地，底座100包括一基板110及直立于基板110上的支撑板120。支撑板120横截面呈U形结构，动力元件200置于U形支撑板120的两侧壁之间。

本实施例中，优选地，动力元件200为液压缸，液压缸的缸体210通过一固定块600与抬升板300连接，液压缸的液压杆220固定于底座100的基板110上。当向液压缸内注入液体油时，液压杆220在压力作用下伸出并反向作用于缸体210使之向上移动，从而带动抬升板300向上运动。需要说明的是，也可以采用气缸代替液压缸，不过由于气缸是利用空气压缩运动，空气的压缩率大，故采用气缸在工作平稳性及瞬时响应上不及液压缸。