[实用新型]水泥助磨剂配料装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种化工机械设备，具体涉及液体水泥助磨剂配料装置。 

二、背景技术

液体水泥助磨剂是由多种有机和无机化合物在常温常压下经简单物理混合而成的一种工业产品，其质量的好坏取决于各组分构成与含量是否稳定，质量不稳定的液体水泥助磨剂将直接影响水泥生产的成本与水泥质量。现有液体水泥助磨剂的合成普遍在混合罐中进行，而合成前的配料是液体水泥助磨剂生产中必不可少的重要工序，配料准确与否直接影响产品质量。目前的配料普遍采用原料液体从原料罐先流入质量流量计，再通过相连的管道流入到混合罐中进行物理混合或者化学反应，当原料液体流过的质量值超过设定值时，质量流量计停止工作。存在的问题是：一方面由于质量流量计是连续动态计量，并且受到压力、温度等因素的影响，使质量流量计的计量精度大大降低，各种原料液体的配比误差很大，使原料液体得不到充分的物理混合或者化学反应，严重影响了产品的质量；另一方面配料工作劳动强度大，生产率低。 

三、发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种原料液体配比精度高、生产操作自动化程度高、生产效率高的水泥助磨剂配料装置。

为实现以上目的，本实用新型水泥助磨剂配料装置包括原料罐、电磁阀、手动阀、给料管道、电子计量传感器、电缆线和全自动电脑控制柜；所述电磁阀和手动阀并联于原料罐出料口与给料管道之间；所述电子计量传感器装在混 合罐的底部，由电子计量传感器通过电缆线反馈到全自动电脑控制柜的信号来控制电磁阀的通与闭。 

上述水泥助磨剂配料装置具有以下效果： 

1、将原质量流量计换成电磁阀，并与全自动电脑控制柜相连，实现了原料液体的自动添加或关闭，减低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。 

2、在混合罐的底部加装电子计量传感器，通过电子计量传感器反馈到全自动电脑控制柜的信号控制电磁阀的通闭。通过电子计量传感器的间歇静态计量方式提高了原料液体的配比精度，保证了产品的质量。 

四、附图说明

附图1是本实用新型水泥助磨剂配料装置结构组成示意图。 

五、具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

附图所示本实用新型水泥助磨剂配料装置包括原料罐1、电磁阀2、手动阀3、给料管道4、电子计量传感器7、电缆线8和全自动电脑控制柜9；所述电磁阀2和手动阀3并联于原料罐出料口与给料管道4之间；所述电子计量传感器7装在混合罐5的底部，由电子计量传感器7通过电缆线8反馈到全自动电脑控制柜9的信号来控制电磁阀2的通与闭。 

工作时，原料罐1中的原料液体通过全自动电脑控制柜9中设定的配比参数，对电磁阀2进行控制，当电磁阀2出现故障时，可通过手动阀3进行控制；混合罐5中的原料液体质量由电子计量传感器7提供数据信号，通过电缆线8传递到全自动电脑控制柜9中，当数据达到设定值时，电磁阀2停止工作，原料液体通过给料管道4进入混合罐5中完成该一组分的配料；重复以上操作进行另一组分配料，直至达到设定的配比参数。混合罐5中的原料液体通过搅拌 机6使其得到充分的物理混合或者化学反应，再由输送泵10通过管道11将成品液体输送到成品罐12储存。该装置通过电子计量传感器7反馈到全自动电脑控制柜9中的信号，对电磁阀2的通闭进行控制，通过电子计量传感器7的间歇静态计量方式，保证了原料液体的配比精度，使产品的质量得到了很好的保证。 

综上所述，采用新型水泥助磨剂配料装置，解决了由于质量流量计是连续动态计量，并且受到压力、温度等因素的影响，使质量流量计的计量精度大大降低，各种原料液体的配比误差极大，使原料液体得不到充分的物理混合或者化学反应，保证了产品的质量，提高了生产效率，大大提高了企业的效益。