[实用新型]一种机床安全回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床安全控制系统，具体涉及一种机床安全回路。

背景技术

随着工业生产的发展，技术的逐步革新，安全生产的问题也逐渐受到关注。

传统的机床不设置有安全继电器，在机床出现问题时，急停开关闭合，机床关掉，无法直接判别机床急停的原因，从而及时进行维修，影响正常的工业生产，不符合安全标准，而且，机床修复后需重新打开电源进行启动，存在时间的间隔，导致生产效率的降低。且在机床断电的同时，部分信息会随之丢失，影响正常的工作。

目前，大部分机床设置有安全继电器，此类安全继电器为欧洲规定使用的标准元器件，其价格昂贵，使用成本较高，给工业生产造成相应的资金压力。

因此，为解决上述问题，一种可有效判断机床急停原因，安全性能较好，且无需重启电源，工作效率较高，同时可降低使用成本的装置亟待出现。

实用新型内容

为解决传统的机床无法判断急停原因与位置，存在电源启动时间间隔，工作效率较低，且使用标准的安全继电器使用成本较高等问题，本实用新型公开了一种安全回路，以达到可有效判断机床急停原因，安全性能较好，且无需重启电源，保证正常生产，工作效率较高，同时可降低使用成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种机床安全回路，包括并联设置的启动支路、延时支路、第一级急停支路、第二级急停支路、伺服电源控制支路、以及伺服启动控制支路；

所述启动支路上串联设置有启动按钮(S2)与继电器(KA4);所述延时支路上设置有延时继电器(KT1);所述第一级急停支路上串联设置有急停开关(EMG)、限位开关(S3)、延时继电器(KT1)的常开触点与安全继电器(KP1)；所述延时继电器(KT1)的常开触点上并联设置有安全继电器(KP1)的常开触点；所述第二级急停支路上串联设置有系统内部正常信号开关(KASYS)与继电器(KA1)；所述伺服电源控制支路上串联设置有伺服电源接触器(KM20)与安全继电器(KP1)的常开触点；所述伺服启动控制支路上串联设置有伺服启动继电器(KA8)、伺服启动继电器(KA8)的常开触点、继电器(KA1)的常开触点、安全继电器(KP1)的常开触点，所述伺服启动继电器(KA8)的常开触点上并联设置有继电器(KA4)的常开触点。

优选的，所述第一级急停支路上并联设置有一条支路，所述支路上串联设置有继电器(KA1)的常开触点、继电器(KA4)的常开触点、安全继电器(KP1)的常闭触点、以及延时继电器(KT1)的常开触点。

本实用新型公开的机床安全回路，包括并联设置的启动支路、延时支路、第一级急停支路、第二级急停支路、伺服电源控制支路、以及伺服启动控制支路。当第一级急停支路断开时，伺服驱动器的电源断开，为外部急停问题，当第二级急停支路断开时，断开伺服使能的信号，驱动器进入等待状态，为内部急停问题；本实用新型通过设置两级急停支路，有效的判断机床急停为外部原因还是内部原因，两级急停回路起到安全继电器的作用，安全性能较好，使用成本降低；且无需重启电源，工作效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种安全回路的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种安全回路中延时继电器工作时回路中各部件的状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种安全回路，以达到可有效判断机床急停原因，安全性能较好，且无需重启电源，保证正常生产，工作效率较高，同时可降低使用成本的目的。

如图1、2所示，一种机床安全回路，包括并联设置的启动支路、延时支路、第一级急停支路、第二级急停支路、伺服电源控制支路、以及伺服启动控制支路；