[实用新型]液体循环式太阳能光伏发电电池板控温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体循环式太阳能光伏发电电池板控温系统。

背景技术

目前国内外光伏发电站所使用的硅晶电池板都有温度效应。硅片电池随着温度的升高，发电量在下降，一般最佳温度为25度。温度达到70度时，发电量下降10%以上。整体发电效益下降明显，特别是在沙漠及内陆地区的光伏发电站，由于高温损失的电能就不可被忽视。目前，运用于电池板降温的方法不多，有散热器式降温，其结构庞大，费用较高，属于自然风冷降温，效果不是很好。还有一种集热器式降温方式，即将电池板组件做成集热器的箱体形式，内附水管，为了保持温度，箱体被抽成真空状态，在发电的同时兼作热水器使用，这样的降温方式，结构复杂，成本高昂，安装使用不便，由于硅片电池本身的原因，水温也不能升的很高，性价比不高，特别是对已经建成正在运行的光伏电站没有帮助。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供结构简单、散热效果明显的液体循环式太阳能光伏发电电池板控温系统。

为实现上述目的，本实用新型液体循环式太阳能光伏发电电池板控温系统，包括若干个并联设置的换热水箱，每个换热水箱内均设置有热交换器，热交换器上连通设置有总进水管和总出水管，总进水管和总出水管上并联设置有若干个电池板控温单元，电池板控温单元包括贴合在电池板背面的换热管，该换热管的进、出口分别与总进水管和总出水管相连通，导热介质在热交换器、总进水管、总出水管和换热管内循环流动并进行热交换，以控制电池板的温度。

进一步，所述换热水箱内设置有加热器，所述换热水箱内装有冷水或经过加热器加热后的热水；所述电池板温度过高，所述热交换器与换热水箱内冷水进行热交换，以降低所述导热介质的温度；所述电池板温度过低，所述热交换器与换热水箱内热水进行热交换，以升高所述导热介质的温度。

进一步，每个所述电池板控温单元对应于一块电池板来控制其温度。

进一步，所述电池板控温单元包括并排设置、并贴合固定在所述电池板背面的若干根所述换热管，相邻两根换热管之间串通连接，第一根换热管的外接端口与所述总出水管连通，最后一根换热管的外接端口与所述总进水管连通。

进一步，所述换热管为铝换热管，铝换热管与所述电池板背面之间涂抹有导热硅胶层。

进一步，所述电池板的铝框边缘通过固定角钢连接有若干排矩形固定架，矩形固定架上设置有将所述换热管压装在所述电池板背面的固定结构。

进一步，所述固定结构包括安装在所述矩形固定架上表面的换热管固定螺丝，该换热管固定螺丝的端部顶靠在所述铝换热管上，以将所述铝换热管压靠在所述电池板背面；所述矩形固定架下表面上固定安装有压簧，该压簧的端面压靠在所述铝换热管上，以进一步将所述铝换热管压靠在所述电池板背面。

进一步，所述压簧通过压块和固定螺丝固定在所述矩形固定架下表面；所述铝换热管上设置有所述换热管固定螺丝的顶推槽和所述压簧的顶推槽。

进一步，所述电池板的背面设置有温度传感器，温度传感器监测电池板温度，向控制系统输出监测信号。

进一步，所述导热介质为水或防冻液。

本实用新型结构简单，除铝换热管外全部采用标准件组装，成本低廉，采购方便，便于控制，容易制作与生产，特别适用于现场的运输与安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本电池板控温单元结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图3中I部放大图；

图5为图3中II部放大图；

图6为图3中III部放大图；

图7为图2中B-B向剖视图；

图8为图2中C-C向剖视图；

图9为图8中IV部放大图；

图10为图8中V部放大图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。