[实用新型]一种塑钢门窗加强筋切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗生产加工装置领域，特别是一种塑钢门窗加强筋切断装置。 

背景技术

塑钢门窗是以聚氯已烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等配件组装成的，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。传统的加强筋在成型后采取人工操作切断设备，即人工下压钢锯，对加强筋进行切断的方法，该方法存在劳动强度大、浪费人力、产品精度低、生产效率低、成本高等弊端。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、劳动强度小、节省人力、产品精度高、生产效率高、成本低的塑钢门窗加强筋切断装置。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种塑钢门窗加强筋切断装置，主要由底架、滑动车、压料机构、切断机构、断料架、控制器构成，滑动车滑动安装在底架上，在滑动车的出料端水平固装断料架，在滑动车上部安装有压料机构及切断机构，切断机构包括切断架体、切刀及其驱动机构，切刀的传动轴外部套装有压杆机构，其特征在于：切断机构还包括一切断气缸，该切断气缸通过安装座铰装在滑动车上，该切断气缸的缸杆端部与所述压杆机构的端部相铰装。 

而且，所述压料机构由压料架体、放料槽、压料模及气缸构成，压料架体的底部制有放料槽，放料槽的上部对应固装有压料模，在压料架体的上部安装有气缸。 

而且，在断料架的端部安装有一机械式行程开关，该机械式行程开关与控制器连接。 

而且，在断料架的一侧固装有限位板，在底架的端部固装有限位挡板。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1.本塑钢门窗加强筋切断装置，通过将之前传统的人工切断的操作方式改为全自动通过控制装置控制实现加强筋切断工作的方式，大大降低了操作人员的劳动强度，减少人员数量，并且，所加工产品的精度高、生产效率高、成本低、安全性高。 

2.本实用新型结构设计科学合理，具有自动化程度高、劳动强度小、节省人力、产品精度高、生产效率高、成本低、安全性高的优点，是一种具有较高创新性的塑钢门窗加强筋切断装置。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1的A向视图的放大图； 

图3为图1的B向视图的放大图。 

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种塑钢门窗加强筋切断装置，主要由底架7、滑动车5、压料机构2、切断机构3、断料架6、控制器1构成，滑动车滑动安装在底架上，在滑动车的出料端水平固装断料架，在滑动车上部安装有压料机构及切断机构，图3中所示的切断机构包括切断架体16、切刀及其驱动机构18，切刀的传动轴4外部套装有压杆机构17，其创新之处在于：切断机构还包括一切断气缸15，该切断气缸通过安装座铰装在滑动车上，该切断气缸的缸杆端部与所述压杆机构的端部相铰装。 

图2中所示的压料机构由压料架体12、放料槽14、压料模13及气缸11构成，压料架体的底部制有放料槽，放料槽的上部对应固装有压料模，在压料架体的上部安装有气缸，在断料架的端部安装有一机械式行程开关10，该机械式行程开关与控制器连接，在断料架的一侧固装有限位板8，在底架的端部固装有限位挡板9。 

工作时，加强筋穿过压料机构的放料槽和切断机构的切刀下部，待加强筋的端部顶触断料架端部的机械式行程开关时，控制器控制压料机构的气缸动作，将加强筋固定，此时，滑动车及断料架在加强筋的推力下向前运动，同时控制器控制切断机构的切断气缸动作，向下切料，切料时间由时间继电器控制，切料完成后，压料机构和切断机构恢复原始状态，滑动车回到原始位置。由于加强筋在加工中处于连续的传送状态，因此，在切断装置固定、断料的时候，滑动车要像前滑动，以免传送不畅。 

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。