[实用新型]钢瓶装阀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装阀设备，尤其是一种钢瓶装阀机，属于压力容器制造设备技术领域。 

背景技术

氧气瓶之类钢瓶的内螺纹瓶口需要控制扭矩旋拧安装阀门。传统的手工安装不仅劳动强度大、工作效率低，而且阀门的安装扭矩难以精确掌控。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种可以实现机械化安装的钢瓶装阀机，从而减轻劳动强度，提高工作效率，保证安装质量。 

为了达到以上目的，本实用新型钢瓶装阀机具有支撑瓶底的支座，所述支座的一侧固定立柱，所述立柱的中部具有钢瓶夹持机构，所述立柱的上端安装传递扭矩的齿轮箱，所述齿轮箱具有位于支座上方的可升降垂向扭矩输出轴，所述输出轴的下端通过万向节机构与万向扭套联接，所述万向扭套与钢瓶阀形成周向约束。 

上述夹持机构由固定在立柱上的固定夹紧块和与之形成合拢夹持钳口的活动夹紧块构成；所述活动夹紧块的一端铰支于立柱，另一端与缸体铰支于立柱的夹紧油缸的活塞杆端铰接。 

安装时，将钢瓶安置在支座上之后，用夹持机构夹持固定，再降下输出轴，使卡在万向扭套中的钢瓶阀插入瓶口的内螺纹中，启动动力源，通过齿轮箱输出所需的扭矩，以额定转速带动钢瓶阀旋入钢瓶口，直至达到所需的安装扭矩。 

具体实施时，输出轴的上端通过软索与绕过定滑轮的配重块衔 接；万向节机构包括上端与输出轴下端铰接、下端与万向扭套铰接的万向扭板。 

由于上述旋拧过程完全机械控制，因此安装速度和输出扭矩很容易控制，效率高，安装质量稳定。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2为图1的A向视图。 

具体实施方式

实施例一 

本实施例的钢瓶装阀机如图1所示，支撑瓶底的支座11的一侧固定立柱4。该立柱的中部具有钢瓶夹持机构12，立柱4的上端安装传递扭矩的齿轮箱2。该齿轮箱具有位于支座11正上方的可升降垂向扭矩输出轴13。该输出轴的上端通过软索与绕过定滑轮的配重块1衔接，下端通过万向节机构与万向扭套7联接。该万向节机构包括上端与输出轴13下端铰接、下端与万向扭套7铰接的万向扭板6。万向扭套7通过下端的卡口与钢瓶阀形成周向约束。 

夹持机构12的具体结构参见图2，由固定在立柱4上的弧形钳口固定夹紧块8和与之形成合拢夹持钳口的弧形钳口活动夹紧块5构成。活动夹紧块5的一端铰支于立柱4，另一端与缸体铰支于立柱的夹紧油缸3的活塞杆端铰接。 

工作时，将将钢瓶14垂直安置在支座11上之后，开启夹紧油缸3，活动夹紧块5合向固定夹紧块8，使夹持机构12的弧形钳口夹持固定钢瓶，接着再降下输出轴13，使卡在万向扭套7中的钢瓶阀15插入瓶口的内螺纹中，启动动力源，通过齿轮箱2输出所需的扭矩， 以额定转速带动钢瓶阀15旋入钢瓶口，直至达到所需的安装扭矩，不仅安装速度快，而且输出扭矩得到稳定控制，从而实现了机械化装阀，保证了安装质量。