[实用新型]全自动吹瓶机成型模具底模无动力移位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种全自动吹瓶机，尤其涉及一种成型模具。 

背景技术

现有的全自动吹瓶机，一般的成型模具底模移位是依靠气缸和油缸来推动的，需要执行元件和控制程序的辅助，既增加成本又加大了控制难度。 

发明内容

为了克服现有的全自动吹瓶机成型模具底模移位方式存在的结构复杂、成本高、控制难度较大的不足，本实用新型提供一种简化结构、降低成本、便于控制的全自动吹瓶机成型模具底模无动力移位装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种全自动吹瓶机成型模具底模无动力移位装置，包括底模和模具，所述模具包括左动模板和右动模板，所述左动模板和右动模板联动，所述底模镶砌在模具中，所述底模安装在垂直升降杆的下端，所述垂直升降杆的中部设有销轴，所述销轴套装在移位轨道的滑槽内，所述滑槽包括低位水平段、倾斜段和高位水平段，所述低位水平段与倾斜段相接，所述倾斜段与高位水平段相接，所述移位轨道与所述左动模板或右动模板固定连接。 

进一步，所述垂直升降杆的上部安装调节板和导向套，所述调节板与导向套固定连接，所述升降杆上端设有螺纹段，所述螺纹段外套装伸缩弹簧，所述螺纹段的上端安装调节螺母，所述伸缩弹簧一端顶 在调节螺母下端，所述伸缩弹簧的另一端顶在所述导向套上端。 

本实用新型的有益效果主要表现在：简化结构、降低成本、便于控制。 

附图说明

图1是全自动吹瓶机成型模具底模无动力移位装置的合模状态示意图； 

图2是图1的侧视图； 

图3是全自动吹瓶机成型模具底模无动力移位装置的开模状态示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

参照图1~图3，一种全自动吹瓶机成型模具底模无动力移位装置，包括底模7和模具8，所述模具8包括左动模板和右动模板，所述左动模板和右动模板联动，所述底模7镶砌在模具8中，所述底模7安装在垂直升降杆5的下端，所述垂直升降杆5的中部设有销轴，所述销轴套装在移位轨道6的滑槽内，所述滑槽包括低位水平段、倾斜段和高位水平段，所述低位水平段与倾斜段相接，所述倾斜段与高位水平段相接，所述移位轨道6与所述左动模板或右动模板固定连接。 

如图1所示，该机构包括调节螺母1、伸缩弹簧2、导向套3、调节板4、垂直升降杆5、移位轨道6、底模7组成。 

见图1和图2：机器处于合模状态时，底模7镶砌模具8中，升降杆5与底模7螺纹法兰连接，可适当调节底模7与模具穴槽的相对位置，确保底模7与模具8穴槽配合精确。垂直升降杆5上带有横向杠杆与键槽位，装配时，杠杆卡入移位轨道6槽内，键槽位正对杠杆位，与导向套3的孔位对正，以便垂直升降杆5随移位轨道6做上下 运动时，不会发生转向问题，移位轨道6安装在动模板上，合模时，杠杆处于移位轨道6底部。导向套3起定位导向作用，其位置由调节板4调节与模具的相对位置。垂直升降杆5上端带有螺纹，调节螺母1用于调节伸缩弹簧2力度，合模时，伸缩弹簧2处于压缩状态。 

见图3：随着开模动作的运行，移位轨道6被动模板10拖动，随开模动作往外抽离，到达移位轨道6高低过渡位置时，升降杆5受伸缩弹簧2的向上力，加导向套3中心位置的控制，做向上运动，此时底模已经脱离模具，连接在升降杆5的底模7也做向上运动，杠杆达到轨道上口处，底模也上到一定高度，底模与型腔脱离。