[实用新型]一种加工圆形箱式内腔的伸缩镗头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工圆形箱式内腔的伸缩镗头。 

背景技术

在汽车发动机生产加工中，湿式缸套气缸体的缸孔水腔是由泥芯铸造而成，内腔不规则、表面不光滑、粘砂，由此引起冷却循环水阻力大、流量不一致，发动机易过热、缸套活塞易磨损等缺陷，影响发动机性能。而且传统的镗床一般没有径向进给机构，那么就不能加工水腔内腔。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种安装于镗床上，用于圆形箱式孔的内腔加工，加工时伸出刀具加工内腔，退刀时把刀具缩进退刀的加工圆形箱式内腔的伸缩镗头。 

它是这样实现的：它设有刀具和盖板，镗体通过止口定位和螺栓连接在镗床上。主轴通过两推力轴承和锁紧螺母装配在镗体内；离合器装在主轴上；镗体的外径上加工了一条圆槽，支承板镶嵌在内；外螺母与支承板、内丝套连接，压杆插入滑杆轴孔内和主轴的开口槽中，被平以面轴承和内丝套包围，滑杆轴装入主轴的内孔中；滑块盒装入主轴的滑动窗内，刀具装在滑块盒内用螺钉固定，滑杆轴的斜槽与滑块盒的斜槽耦合。 

本实用新型的优点在于：能伸进水腔内腔加工，很好地保证内腔 尺寸和表面光洁度，达到改善发动机性能要求。操作方便，加工效率高。 

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。 

其中：1、离合器  2、锁紧螺母  3、推力轴承  4、镗体5、主轴  6、支承板  7、外螺母  8、内丝套  9、压杆  10、滑杆轴  11、滑块盒  12、刀具  13、盖板 

具体实施方式

本实用新型设有刀具12和盖板13，镗体4通过止口定位和螺栓连接在镗床上。主轴5通过两推力轴承3和锁紧螺母2装配在镗体4内；离合器1装在主轴5上；镗体4的外径上加工了一条圆槽，支承板6镶嵌在内；外螺母7与支承板6、内丝套8连接，压杆9插入滑杆轴10孔内和主轴5的开口槽中，被平面轴承3和内丝套8包围，滑杆轴10装入主轴5的内孔中；滑块盒11装入主轴5的滑动窗内，刀具12装在滑块盒11内用螺钉固定，滑杆轴10的斜槽与滑块盒11的斜槽耦合。 

工作时，镗床动力通过离合器1带动主轴5旋转，实现刀具12的旋转运动；镗体4跟随镗床滑台做上下移动，实现刀具12的上下移动；旋转外螺母7带动内丝套8做上下移动，(外螺母相对于镗体不能做上下移动，只能做旋转运动)，内丝套8压压杆9、滑杆轴10，滑杆轴10通过斜槽带动滑块盒11实现12的径向伸缩。