[实用新型]一种用于瓷砖自动打包生产线上的叠包装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于瓷砖自动打包生产线上的叠包装置。

背景技术：

陶瓷砖的生产中，最后一步是对陶瓷砖进行打包处理，目前为了节省人工成本，很多陶瓷砖生产厂家都引进了全自动打包机，全自动打包机的打包过程中为了加快打包效率，一般都会将两片陶瓷砖叠起来一起打包，所以在全自动打包机上都设置了叠包装置，现有技术的叠包装置是由传送带、顶升气缸和夹爪构成，顶升气缸设置在在传送带的旁边，当一陶瓷砖被传送带送至顶升气缸的上方时，顶升气缸顶起该陶瓷砖，然后夹爪受到安装在其上的气缸驱动夹取陶瓷砖，顶升气缸下降，待另一陶瓷砖被传送带传送到顶升气缸的上方时，顶升气缸再次升起，把这陶瓷砖顶起，前述夹爪将夹住的陶瓷砖释放，前一陶瓷砖就会叠在后一的上面，接着顶升气缸再次下降，把两片叠在一起的陶瓷砖放回至传送带上，传送带把叠好的陶瓷砖传送到后续工位，这种结构的叠包装置结构复杂，需要配置专门的夹爪，夹爪必须配备推动夹爪运动的部件，成品较高，而且一般都是设计成只能叠两片陶瓷砖，如果要叠多片陶瓷砖，若采用上述结构，那叠包装置的结构就会非常复杂。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、可大大降低设备成本、而且可轻易叠起多片陶瓷砖的瓷砖自动打包生产线叠包装置。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种用于瓷砖自动打包生产线上的叠包装置，包括有机架、传送机构和负责顶起瓷砖的顶升机构，传送机构和顶升机构设于机架上，在机架的两侧对称立起有支撑架，在每条支撑架上都设有可沿传送机构横向偏心转动的摆动件，在摆动件与支撑架之间设有限位机构。

限位机构由设于摆动件上的销钉和设于支撑架上的弧形滑槽构成，销钉插进弧形滑槽。

在摆动件上朝传送机构摆动伸出的最高处设有第一滚筒。

在摆动件朝传送机构的侧边上设有第二滚筒。

所述的传送机构为传送带。

所述的顶升机构为顶升气缸。

采用上述技术方案后，可偏心转动的摆动件可临时承托住被顶升机构顶起的陶瓷砖，待下一被顶起的陶瓷砖与被临时承托的陶瓷砖一起叠放起来，而且可以继续叠加第三片、第四片等，省去了传统的采用夹爪这种复杂的部件，大大简化了设备的结构，降低制造成本，同时非常容易实现多片陶瓷砖的叠放。

附图说明：

图1为本实用新型叠包装置的立体结构图；

图2为本实用新型叠包装置第一陶瓷砖被传送至顶升气缸上方时的结构图；

图3为本实用新型叠包装置顶起第一陶瓷砖，第一陶瓷砖的两边推动第二滚筒，使摆动件转动时的结构图；

图4为本实用新型叠包装置顶起第一陶瓷砖，第一陶瓷砖的两边推动第一滚筒，使摆动件转动时的结构图；

图5为本实用新型叠包装置顶起第一陶瓷砖至底部高过摆动件第一滚筒的结构图；

图6为本实用新型叠包装置第一陶瓷砖被临时承托在摆动件上的结构图；

图7为本实用新型叠包装置顶起第二陶瓷砖的结构图；

图8为本实用新型叠包装置顶起第二陶瓷砖后，第一陶瓷砖与第二陶瓷砖叠在一起的结构图；

图9为本实用新型叠包装置将两叠好的陶瓷砖放回至传送带上的结构图；

下面是叠包三片陶瓷砖的附图说明：

图10为本实用新型叠包装置把两片叠好的陶瓷砖顶升至第二陶瓷砖底部高过摆动件的第一滚筒的结构图；

图11为本实用新型叠包装置把两片叠好的陶瓷砖顶升至第二陶瓷砖底部高过摆动件的第一滚筒后，摆动件朝传送带转出的结构图；

图12为本实用新型叠包装置把两片叠好的陶瓷砖临时承托在摆动件上，顶升气缸等待第三片陶瓷砖的结构图；

图13为本实用新型叠包装置顶起第三片陶瓷砖，并第三片陶瓷砖的两边推动摆动件转动的结构图；

图14为本实用新型叠包装置顶升气缸顶起第三片陶瓷砖直到与上方两片陶瓷砖成功叠放在一起的结构图；

图15为本实用新型叠包装置三片陶瓷砖被放置在传送带上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用专利作进一步说明。