[实用新型]一种高压柱塞泵的液力端结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压柱塞泵结构，尤其涉及一种高压柱塞泵的液力端结构。

背景技术

目前，高压、超高压柱塞泵广泛应用于冶金、石油石化、船舶、国防等领域。应用高压柱塞泵的水射流清洗已成为绿色环保清洗方式的首选。

现有技术中常见的高压柱塞泵采用内嵌式阀组及填料函，通过泵头体与主泵基体安装定位。该种安装定位精度高，但更换易损件却很复杂。在更换易损件时，要将阀组及填料函取出后方可进行更换。而在现场作业环境中，此种结构一方面增加了作业强度；另一方面，由于操作现场缺乏相应的起重装置，也加大了作业难度；若操作过程中造成泵头体的磕伤或划伤，使定位配合面或密封面受到损坏，将给清洗作业带来非常不利的影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种高压柱塞泵的液力端结构。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构，包括用于连接主泵基体的泵头，还包括：

进排液阀组，该进排液阀组设置于所述泵头上相对于主泵基体的另一侧；

在所述进排液阀组的另一侧依次设置填料函和填料函压块；所述填料函及填料函压块具有同轴的中心孔，所述柱塞依次穿过填料函压块与填料函的中心孔，该柱塞的尾端设置有锁紧螺母；

在所述泵头与填料函压块之间还设置有填料函螺柱，该填料函螺柱将填料函压块与泵头固定连接，并将填料函及进排液阀组固定于泵头与填料函压块之间。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述进排液阀组与填料函之间设置有高压密封件。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述填料函的中心孔内设置有套筒，所述柱塞穿过该套筒。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述套筒后端设置有碳环，所述柱塞穿过该碳环。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述碳环后端设置有对碳环进行定位的支撑环；所述支撑环的后端设置有对支撑环进行定位的压环；所述压环后端设置有多个密封环；在所述密封环的后端设置有垫环；所述柱塞穿设过所述碳环、支撑环、压环、密封环、以及垫环。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述相邻的密封环之间设置有隔环。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述填料函压块的中心孔内设置有唇形密封件，所述柱塞穿过该唇形密封件。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，所述唇形密封件的后端设置有对该唇形密封件进行承托的托环；在所述托环后端设置有对该托环进行定位的弹性挡圈。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，通过将进排液阀组、填料函、柱塞、填料函压块设置为模块化结构，使得无需拆装泵头即可更换进排液阀组及柱塞上的密封件，大大降低了作业劳动强度，更换易损件更加快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型所述高压柱塞泵的液力端的结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构中，将进排液阀组、填料函、柱塞、填料函压块设置为模块化结构，即上述各部分组件均可单独拆除及组合，而非现有技术中的整体式结构。

如图1所示，本实用新型所述的高压柱塞泵的液力端结构，包括用于连接主泵基体的泵头1，该泵头1是液力端的主承压部件，通过泵头螺栓22、螺母23、垫环24而固定于主泵基体。本实用新型所述的液力端结构还包括进排液阀组2、填料函4、填料函压块12。其中，所述进排液阀组2设置于所述泵头1上相对于主泵基体的另一侧，即主泵基体与进排液阀组2分别设置于泵头1的相对两侧(本实施例中以主泵基体的设置方向视为前端，则所述进排液阀组2设置于泵头1的后端)。

在所述进排液阀组2的另一侧依次设置填料函4和填料函压块12；所述填料函4及填料函压块12具有同轴的中心孔，所述柱塞17依次穿设过填料函压块12与填料函4的中心孔，该柱塞17的尾端设置有锁紧螺母18，该锁紧螺母18用于紧固柱塞17。