[实用新型]皮坯回湿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮坯回湿机，属于制革工艺领域。 

背景技术

回潮工序是在制革工艺中不可缺少的一个环节，皮坯在本工序中由原有的湿度基础上再加湿20％～22％，现有回湿机的加湿喷头是固定的，喷头的加湿范围与相邻的喷头的加湿范围互有重叠，因此极易造成加湿不均匀。皮坯在转到下到工序加工时会出现皮面上的软、硬部位差，手感差，从而会产生产品残次品，造成经济效益的损失。 

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种加湿均匀、能够保证皮坯质量的皮坯回湿机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的皮坯回湿机，包括机架、加湿喷头和安装在机架上的皮坯输送装置，皮坯输送装置包括前导辊、后导辊和输送带，加湿喷头均布在皮坯输送装置上方，加湿喷头上连接通气管路和通水管路，通气管路中通有压缩空气，通水管路与储水装置连接且通水管路上安装高压泵，其特征在于：前导辊辊轴的一端安装凸轮，凸轮下方安装与其配合动作的气动换向电磁阀，气动换向电磁阀通过两压缩空气软管分别连接气缸的进气口和排气口，气缸安装在机架侧面的支架上，加湿喷头固定在气缸的气缸杆上，机架顶部固定有导向套，气缸杆位于导向套并沿导向套内壁滑动。 

工作时，皮坯放置在皮胚输送装置上并随皮坯输送装置运动，前导辊转 动时，与其同轴的凸轮随之转动，当凸轮的凸点碰到气动换向电磁阀的开关时，压缩空气通过压缩空气软管从进气口进入气缸中，将气缸杆推出，当凸轮的凸点再次碰到气动换向电磁阀的开关时，气缸中的空气从排气口排出，气缸杆收回，加湿喷头在气缸杆的带动下作横向往复运动，从而消除了由于加湿喷头加湿范围重叠而造成的皮坯加湿不均匀的现象，提高了产品的质量。 

本实用新型所具有的有益效果是： 

本皮坯回湿机的加湿装置作周期性的横向往复运动，消除了传统固定式加湿喷头加湿范围重叠的问题，使皮坯加湿均匀，提高了产品的质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、机架；2、气动换向电磁阀；3、前导辊；4、辊轴；5、凸轮；6、压缩空气软管；7、支架；8、气缸；9、进气口；10、排气口；11、气缸杆；12、导向套；13、加湿喷头；14、通气管路；15、通水管路；16、高压泵；17、储水装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述： 

如图1所示，皮坯回湿机包括机架1、加湿喷头13和安装在机架1上的皮坯输送装置，皮坯输送装置包括前导辊、后导辊和输送带，加湿喷头13均布在皮坯输送装置上方，加湿喷头13上连接通气管路14和通水管路15，通气管路14中通有压缩空气，通水管路15与储水装置17连接且通水管路15上安装高压泵16，前导辊3的辊轴4的一端安装凸轮5，凸轮5下方安装与其配合动作的气动换向电磁阀2，气动换向电磁阀2通过两压缩空气软管6分别连接气缸8的进气口9和排气口10，气缸8安装在机架1侧面的支架7上， 加湿喷头13固定在气缸的气缸杆11上，机架1顶部固定有导向套12，气缸杆11位于导向套12并沿导向套12内壁滑动。 

工作时，皮坯放置在皮坯输送装置上并随皮坯输送装置运动，前导辊3转动时，与其同轴的凸轮5随之转动，当凸轮5的凸点碰到气动换向电磁阀2的开关时，压缩空气通过压缩空气软管6从进气口9进入气缸8中，将气缸杆11推出，当凸轮5的凸点再次碰到气动换向电磁阀2的开关时，气缸8中的空气从排气口10排出，气缸杆11收回，加湿喷头13在气缸杆11的带动下作横向往复运动，其动程距离在80mm、一个往复动程5秒，从而消除了由于加湿喷头13加湿范围重叠而造成的皮坯加湿不均匀的现象，提高了产品的质量。其中，加湿喷头的加湿原理：加湿喷头13与通气管路14、通水管路15连接，进入加湿喷头13的水在通气管路14中压缩空气的作用下被雾化，从而通过加湿喷头将水雾均匀的喷洒在皮坯上。