[实用新型]一种滤水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤水器，尤指一种具真圆度密合效果的滤水器。

背景技术

目前，图6所示市售滤水器专用的滤心与滤心座，其中该滤心100顶端形成有一扩大部A，扩大部表面水平对应位置朝外凸设对称的卡笋D，扩大部表面中央垂直凸设一出水部B，出水部与扩大部间的通过一抵靠面E连接，出水部表面中央垂直凸设一出水柱C与出水部B表面各形成有一环形凹槽F，分别供两个O形环G套设；而与滤心顶端旋转套接的滤心座200，由内至外分别形成有与出水柱O形环抵靠密封的内环壁c、与出水部O形环抵靠密封的中环壁b，及对应扩大部的外环壁a，另外环壁对应卡笋位置，分别凸设有供卡笋旋接、卡抵限位用的L形卡座d，该L形卡座与外环壁垂直的短方向形成有与中环壁连接的衔接部e。

上述利用塑胶射出的滤心与滤心座，为应付强大水压所衍生的两个卡笋与L形卡座，唯有增加卡笋的长度以求结构的强化，相对的L形卡座相对外环壁垂直短方向厚度也需增厚，连带衍生出下述的缺失：

第一、市售两个卡笋配合两个卡座的滤心与滤心座，由于成本考量采低廉的一般塑胶射出成型方案，但该配合滤心与滤心座模具进行塑胶射出成型时，为求顺利脱模现有作法，为待射出成型冷却温度降低80-95％情况下，待模内的塑料尚保有些许的热可塑性强行脱模，模内取出后再放置定点待其完全冷却、定型。但滤心或滤心座由模内取出置于外界冷却时，依常理而言，外部直接与外界冷空气接触，故外部冷却时间较内部短，或者壁面较薄处冷却时间较壁面较厚处时间短两种模式；

然而，如上所述为强化刚性的卡笋长度与卡座厚度延伸，使得滤心座外环壁上的L形卡座与连接中环壁的衔接处壁面最厚，故依上述由外至内、由薄至厚冷却原理，该外环壁完成冷却时，该卡座因厚度最厚因素冷却时间较慢，因此冷却时间过慢时会造成缩水率更难掌控，使该处慢速冷却收缩时，连接造成中环壁面与内环壁面对应卡座处产生“局部凹陷”(即壁面无法达到真圆度)，进而造成与中、内环壁抵靠的O形环气密产生漏动，进而衍生滤心器的滤心渗水缺失；

同样原理，对于滤心而言扩大部的卡笋与连接出水部的抵靠面处，相较于出水部或出水柱是最厚之处，故对应卡笋位置慢速冷却后，也会造成对应卡笋位置的出水部与出水柱圆周表面真圆度失真，使得相组接的滤心与滤心座渗水情况倍增。

当然，上述的情况虽可通过所谓的精密塑胶射出手段克服，但碍于精密塑胶射出的昂贵加工成本，却不适用于低价竞争的滤心市场。因此，如何于低廉的一般塑胶射出领域，基于不增加加工成本条件下，满足滤心与滤心座相抵靠处达到真圆度的不渗水需求，遂为本实用新型主要的诉求核心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可使相互组配的滤心与滤心座密紧贴合不渗水的新颖滤水器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种滤水器，主要包括：

一滤心本体，该滤心本体顶端以直径减缩方式逐一形成阶级状的一扩大部、一出水部及一出水柱，该扩大部表面朝外凸设有至少三个卡笋，出水部与出水柱周缘表面各形成有一环凹槽，供O形环套设，其中该滤心的出水部及出水柱塑胶射出成形后具有真圆度的圆周表面；以及

一滤心座，螺设于滤心本体顶端，且该滤心座垂直出水部方向开设有一出水通道。

本实用新型的另一种滤水器，主要包括：

一滤心座，具有一底面及一顶面，该底面及该顶面间连接有一环部，该滤心座底面朝顶面方向以内径减扩方式形成一外环壁、一中环壁及一内环壁，该外环壁内缘表面朝内凸伸至少三个卡座，各该卡座与外环壁垂直的短方向设有一衔接部，该衔接部与中环壁相互连接，该滤心座的环部开设有一出水通道，该出水通道与内环壁相连通，其中，该中环壁及内环壁具有一真圆度的壁面；以及

一滤心本体，与该滤心座相互螺设结合。

本实用新型的第三种滤水器，主要包括：

一滤心本体，该滤心本体顶端以直径减缩方式逐一形成阶级状的一扩大部、一出水部及一出水柱，该扩大部表面朝外凸设有至少三个卡笋，出水部与出水柱周缘表面各形成有一环凹槽，供O形环套设，其中该滤心的出水部及出水柱塑胶射出成形后具有真圆度的圆周表面；以及

一滤心座，具有一底面及一顶面，该底面及该顶面间连接有一环部，该滤心座底面朝顶面方向以内径减扩方式形成一外环壁、一中环壁及一内环壁，该外环壁内缘表面朝内凸伸至少三个卡座，各该卡座与外环壁垂直的短方向设有一衔接部，该衔接部与中环壁相互连接，该中环壁及内环壁具有一真圆度的壁面。