[实用新型]捣固焦炉炭化室

说明书

技术领域

本实用新型捣固焦炉炭化室属于捣固焦炉炭化室技术领域。 

背景技术

目前，传统的捣固焦炉炭化室盖顶砖厚度一般为170～210mm，厚度均匀，但生产时由于炉顶机械设备的负荷冲击，盖顶砖容易出现大的裂缝，严重时断裂塌陷，而且很难更换。由于国内外捣固焦炉趋向于大型化，炭化室的宽度随之变宽，则更加凸显了传统炭化室盖顶砖跨度加大后，传统盖顶砖结构容易出现裂缝的问题。 

发明内容

本实用新型捣固焦炉炭化室，克服了现有技术存在的不足，提供了一种增强盖顶砖垂直应力和抗压强度，能够抵抗炉顶机械设备负荷冲击、结构稳固的捣固焦炉炭化室。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：捣固焦炉炭化室，包括炭化室墙和盖顶砖，所述盖顶砖与炭化室墙顶层砖相契合，盖顶砖底部两端设有两个阴指口，炭化室墙顶层砖一端为设置有阳指口的梯形。 

所述炭化室墙顶层砖设置有阳指口的一端向炭化室延伸30mm-45mm。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果为：本实用新型为了增强炭化室顶部强度，将炭化室墙顶层砖外边分别向炭化室伸出斜沿，炭化室盖顶砖设计为向炭化室方向凸出加厚下弦的方法，嵌入两侧炭化室墙，既增强了炭化室的结构，又相应减小了跨度，更增强了盖顶砖垂直应力和抗压强度，有效的抵抗了炉顶机械设备的负荷冲击，还可使加宽的炭化室炭化效率提高，生产出高质量的焦炭。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中1为盖顶砖、2为炭化室墙顶层砖。 

具体实施方式

如图1所示，捣固焦炉炭化室，包括炭化室墙和盖顶砖1，所述盖顶砖1与炭化室墙顶层砖2相契合，盖顶砖1底部两端设有两个阴指口，炭化室墙顶层砖2一端为设置有阳指口的梯形。 

所述炭化室墙顶层砖2设置有阳指口的一端向炭化室延伸30mm-45mm。 

本实用新型对于加宽了的炭化室，其盖顶砖1跨度加大，采取将炭化室墙顶层砖2外边分别向炭化室伸出35mm斜沿，炭化室盖顶砖1设计为向炭化室方向凸出加厚30mm下弦的方法，嵌入两侧炭化室墙，来达到增强炭化室结构的目的。 

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。